1樓：志召
你提的問題已有一段時間了，最近幫你查了些資料，希望對你有所幫助。
由於塑料在成型加工中塑化不均勻或在模腔內冷卻速度不同，因此常會發生不均勻的結晶、取向和收縮，致使製品存有內應力，這在生產厚壁或帶有金屬嵌件的製品時更為突出。存有內應力的製品，在貯存和使用中常會發生力學效能下降、光學效能變壞、表面有銀紋，甚至變形開裂。生產中的解決方法是對製件進行後處理，後處理包括熱處理（即退火）和調溼處理。
退火處理的實質是：1、使強迫凍結的分子鏈得到鬆弛，凝固的大分子鏈段轉向無規位置，從而消除這部分的內應力；2、提高結晶度，穩定結晶結構，從而提高結晶塑料製品的彈性模量和硬度，降低斷裂伸長率。對不適宜退火處理的聚醯胺類塑料，應該進行調溼處理，從而改善製件的柔韌性，使衝擊強度和拉伸強度均有所提高。
同時說明一下，不是所有塑料製品都要進行退火處理，當製件較厚、帶有金屬嵌件、使用溫度範圍較寬、尺寸精度要求較高時才屬必須。
一般退火處理溫度應控制在製品使用溫度10~20℃以上，或熱變形溫度以下10~20℃為宜。溫度過高會使製品翹曲或變形；溫度過低又達不到目的。退火時間視製品厚度而定，以達到能消除製品內應力為宜。
退火後的製品應緩慢冷卻到室溫，冷卻太快，有時可能重新產生內應力。現將幾種塑料的退火處理條件的參考資料提供給你。
塑料名稱 退火處理溫度 退火時間。
abs 70℃ 4小時。
聚碳酸酯 110~135℃ 4~8小時。
100~110℃ 8~12小時。
聚甲醛 140~145℃ 4小時。
聚甲基丙烯酸甲脂 70℃ 4小時。
聚碸 110~130℃ 4~8小時。
聚苯醚 150℃ 小於4小時。
塑膠製品退火是什麼意？
2樓：俺也是個研究生
塑膠退火是用塑膠件在烘箱或水浴等用一定溫度加熱後慢慢冷卻，主要作用是用於消除塑膠件的內應力或由於內應力造成的銀絲裂紋等質量問題。
求abs注塑件進行退火處理方法
3樓：青島中新華美
abs工程塑料。
注塑件進行退火處理方法介紹：是使abs工程塑料製品置於定溫的熱液體介質(如水、礦物油。
甘油、液體石蠟。
等)或熱空氣中靜置一段時間，然後緩慢冷卻至室溫。熱處理的時間取決於塑料品種、塑件形狀、加熱 介質溫度及模塑工藝條件。一般退火溫度應控制在該塑料的熱變形溫度以下10~20℃為宜。
溫度過高會使製品發生翹曲變形，溫度過低又達不到消除內應力的目的。
能把退火工藝詳細說明一下嗎？
4樓：《草原的風
退火是把金屬材料加熱到一定溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻獲得接近平衡組織的一種熱處理工藝。根據退火的目的不同，退火有很多，大致有幾十種，常用的有：
完全退火、不完全退火、球化退火、等溫退火、去氫退火、擴散退火、再結晶退火、去應力退火等等。
5樓：網友
你需要把具體的鋼種說出來。
塑料件表面要達到明亮照人的效果，即表面光滑反光，類似鏡面效果，有哪些工藝？
6樓：imd_專業製造商
如果是高檔次產品，imd技術是最佳的選擇。
跪求！！！ 是否有可以在小塑料件上劃出清晰記號，且使塑料件帶上磁性的筆。
7樓：網友
作為乙個專業賣筆的來說，你第乙個要求很容易解決，第二個估計很難了。
注塑製品退火處理的原因？怎樣進行退火處理
8樓：期刊發
退火處理是指將製品放到熱介質中靜置一定時間，退火溫度一般比聚碳酸酯的熱變形溫度低10—20度，處理效果最好，假如溫度太高，製品就容易出現翹曲，變形。如果溫度太低，處理效果又達不到啊，退火時間嗎，一般是1—10小時了，時間長短，取決於製品的厚薄，退火後，慢冷到室溫。
關於你說的替代那有點麻煩，pc材料有著自己的獨特性，比如說透明性，抗衝擊強度，耐溫等。滿足其中乙個或者兩個條件的塑料或許有，但是要兼而有之的那麼找不到，所以想要替代你得說說你做的什麼產品，有著哪方面的要求，這樣才能給你其他材料。
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