1樓：陽光星星大海
注塑過程中，冷料跟背壓是兩種不同的控制方式，它們的作用和區別如下：
1. 冷料控制方式：在友陸注塑過程中，當使用的塑料顆粒溫度過高或者機器停工時，為了防止塑料流動性變差，引起生產出來的製品斷裂或縮水等問題，需要使用冷料控制方式。
該方式會將冷敗顫卻後的塑料顆粒從料好枯頃鬥中新增到螺桿上，使得塑料加熱均勻，減少塑料對模具的磨損，並提高產品的成形質量。
2. 背壓控制方式：在注塑過程中，為了確保塑料能夠充分填充模具中的空隙，防止氣泡形成或產生缺陷等問題，需要使用背壓控制方式。
該方式會在注塑過程中，通過增加塑料反向流動的壓力，使得塑料更加緊密地填充模具，同時也可以消除空氣和油脂的混入，提高產品的成形質量。
總的來說，冷料控制方式主要是為了防止塑料過熱，而背壓控制方式則主要是為了保證產品的成形質量。兩者雖然有些相似之處，但其作用和使用場景有所不同。
2樓：網友
1 有區別。
2 冷料是指在注塑生產過程中，將塑料原料在加入注塑機前，先放入注塑機的塑料料斗中，讓其自然降溫至室溫以下的一種方式。
而背壓是指在注塑機射出過程中，為了保證塑料的穩定性和段答渣均勻性，需要握悄在射出舉中前增加一定的背壓壓力，使塑料有足夠的時間熔融和混合。
兩者的作用和方式不同。
3 對於注塑工藝，選擇是否使用冷料和調整背壓都需要根據具體情況進行綜合考慮，以達到最佳的生產效果和產品質量。
在注塑成型中，什麼是背壓？
3樓：帳號已登出
背壓(也稱為塑化壓力)是指螺桿頭部前端存料區融體在螺桿轉動後退時所受到的壓力。(適當的使用背壓能使融體溫度均勻）。背壓就是：
用一種力來持續注塑壓力，以達到降低產品表面塑膠充分注滿的作用。
作用：1.增加熔膠密度，即可以排空膠內的空氣。
2.增加背壓，可以使膠更均勻。 注塑機背壓是指注塑螺桿後面液壓油缸的壓力即預塑時注塑油缸的壓力，背壓高，預塑慢，背壓低預塑快。
注塑背壓的作用和定義
4樓：小美美學姐
注塑背壓的作用和液蘆定義如下：
作用：1、增加熔膠密度，即可以排空膠內的空氣。
2、增加背壓，可以使膠更均勻。
定義：背壓(也稱為塑化壓力)，是指螺桿頭部前端存料區融體在螺桿轉者悉動後退時所受到的壓力。(適當的使用背壓能鬧嫌帶使融體溫度均勻）。
即用一種力來持續注塑壓力，以達到降低產品表面塑膠充分注滿的作用。
注塑機上的熔膠壓力跟背壓的區別：
熔膠壓力是熔膠時油馬達傳給螺桿轉動的力量大小，背壓是熔膠時控制螺桿後退快慢的一種反作用力。
熔膠時螺桿後退的過快，就會造成塑料熔融不良，走色不勻，起泡等等問題，這時就可以適當加大背壓，使螺桿後退的慢點，就能解決了，背壓過大會造成螺桿不後退，塑料全部從射嘴處流出，這時就應當減小背壓。<>
注塑機裡的背壓有什麼作用？
5樓：惠企百科
背壓是注塑成型工藝中控制熔料質量及產品質量的重要引數之一，合適的背壓對於提高產品質量有著重要的作用，不可忽視！
在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料微前端（計量室內），且越來越多，逐漸形成乙個壓力推動螺桿向後退。弊握為了阻止螺桿後退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供乙個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱為背壓。
背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸租亮慶之回油節流閥實現的，鍵跡預塑化螺桿注塑機注射油缸後聞都設有背壓閥，調節螺桿旋轉後退時注射油缸洩油的速度，使油缸保持一定的壓力，全電動機的螺桿後稱速度（阻力）是，由ac伺服閥控制的。
注塑機的保壓和背壓有何區別，能通俗易懂的。
6樓：隗梅蒲雪
保壓力：即保持模腔內膠料不發生逆流，能保持尺寸精度，但重量不穩定。對調較成品縮水問題起重要作用。
背壓。壓力：鏍杆後退碧枯首時施於鏍杆端部膠料的壓力。可減少料花、氣泡的現象。
a：背壓調節適當時，能增加熔膠密度，將料悔數筒內空氣所分解的氣體排出，把膠料壓實，使啤塑週期穩定，提高生產效率。
b：背壓高時，鏍杆轉速即慢，阻力較大，料筒鏍杆容易受損，由於鏍杆磨擦熱作用，內熱。
增加，在外加熱不變的情況下，會使料溫上公升，粘度下降，產生逆流和漏流，在噴嘴也容易產生流涎現象。
c：背壓低時，鏍杆轉速即快，但難敗洞以把料筒內的膠料壓實，膠粒不均勻，從而產生料花的現象，如加色粉的料即會出現深淺不同的色帶。
注意：回料時鏍杆應成旋轉形，射膠時應成直線形。
注塑機的保壓和背壓作用相同嗎》
7樓：來長青卓子
保壓和背壓。
是兩種完全不一樣。
的兩種壓力概念，保壓只是在注塑時對產品成型後期起到滾固的作用行話來說就是不要讓產品縮水·或變形。
而背壓是在溶膠的過程中給與的壓力，作用是其塑料能有更好的塑化能力使做出來的產品更有光澤，一般做有顏色的情況下會使用，或者有的料有需求時使用，一般情況下不用，它的缺點是如果有顏色的話背壓過大會導致色差。
注塑背壓的定義
8樓：匿名使用者
注塑機在塑化時，螺桿後退受到一定的阻力，螺桿端部熔料建立其一定的壓力，這種壓力稱為塑化壓力，也稱背壓。背壓的大小取決於螺桿結構，塑件質量要求，塑料種類及其特性等。背壓的運用，要根據產品的原料的特性，以及在生產過程出現的問題進行更正。。
具體的話也就是這麼多，不過你可以去參考相關的書籍，有一本書「注塑成型技術問答「。這個很不錯，可以讓你多瞭解注塑的一些知識**上可以買，二十幾塊。
9樓：網友
在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計量室內），且越來越多，逐漸形成乙個壓力，推動螺桿向後退。為了阻止螺桿後退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供乙個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。
預塑化螺桿注塑機注射油缸後部都設有背壓閥，調節螺桿旋轉後退時注射油缸洩油的速度，使油缸保持一定的壓力；全電動機的螺桿後移速度（阻力）是由 ac伺服閥控制的。
背壓（back pressure）後端的壓力。通常用於描述系統排出的流體在出口處或二次側受到的與流動方向相反的壓力（大於當地大氣壓)。
壓縮的背壓。
背壓通常情況下指壓縮機的回氣壓力，有的時候一臺壓縮機要負擔幾個不同的庫溫，高溫庫蒸發溫度高，低溫庫蒸發溫度低，壓縮機工作時是根據低溫庫的蒸發壓力，因此吸氣壓力較低，這時就得在那些要保持較高蒸發溫度的蒸發器出口管路上裝乙個背壓閥，使閥前的壓力保持在給定範圍內，經閥節流後的壓力和吸氣壓力相等，這樣保證系統各個蒸發器在各自工況下運轉，即把高背壓變成低背壓。這稱為背壓調節。
10樓：匿名使用者
就是射膠可以起到更好的穩定性。
11樓：匿名使用者
防止出現料從模腔漏出。
什麼是注塑的背壓
12樓：山人老施
背壓就是保壓，產品在冷卻時，機器要保持這個壓力。
注塑機裡的背壓有什麼作用，注塑機什麼是背壓，背壓的作用是什麼？
背壓是注塑成型工藝中控制熔料質量及產品質量的重要引數之一，合適的背壓對於提高產品質量有著重要的作用，不可忽視！在塑料熔融 塑化過程中，熔料不斷移向料微前端 計量室內 且越來越多，逐漸形成乙個壓力推動螺桿向後退。為了阻止螺桿後退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供乙個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿...
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