1樓：譽輝模具鋼
cr12圓捧表面不加工拍森派直接熱處理，開裂風險很高。
cr12一般是熱作黑皮園，表面有一層黑色的氧化皮，這黑色的氧化皮存在很多細微裂紋。這些細微裂紋在熱處理的高溫淬火時，裂紋會延展，從而造成開裂現象。而且氧化皮有春做脫碳現象，直接熱處理，會影響模具鋼硬度和組織轉化，最好是粗車去除氧化皮後再襲賀熱處理，消除開裂風險和確保模具鋼質量。
cr12圓鋼調質熱處理後加工尺寸不穩定是什麼原因?
2樓：
親親～您好，如果cr12圓鋼調質熱處理後加工尺寸不穩定，可能有以下原因：1. 熱族空處理不均勻：
熱處理過程中可能存在溫度不均勻或冷卻速度不一致的情況，導致鋼材內部組織不均勻，進而影響加工尺寸的穩定性。2. 加工工藝不合理：
加工過程中切削速度、切削深度、刀具選擇等因素不合理，會導致加工尺寸的波動。3. 原材料質量不佳：
原材料的成分、組織等方面存在問題，也會影響加工尺寸的穩定性。針對這些問題，可以採取以下措施：1.
控制好熱處理過程，儘量保證溫度均勻、冷卻速度一致。2. 優化加滲棚工工藝，根據具體情況選擇合適的切削速度、切削深度和刀具。
3. 選擇優質的原兆喊瞎材料，並在加工前進行充分的檢查和測試。此外，還可以通過精細化加工、提高加工精度等措施來提高加工尺寸的穩定性。
cr12怎樣熱處理好？
3樓：
親，為您查詢到cr12是一種高碳高鉻工具鋼，熱處理是其重要的工藝之一。cr12的熱處理工藝包括加熱、保溫、淬火和回火四個步驟。首先，將cr12鋼加熱至800-850℃，保溫時間為2小時，以充分均勻地加熱整個鋼坯。
然後，將鋼坯快速冷卻至室溫，即淬火。淬火時可以採用油淬、水淬或空氣淬等方式，但態豎要注意控制淬火溫度和速度，以避免出現裂紋和變形等缺陷。接著，對淬火後的cr12鋼進行回火處理。
回火溫度一般在200-300℃之間，保溫時間根據要求可在1-2小時之間。回火的目的是消除淬火時產生的內部應力和硬度過高的哪畝情況，使cr12鋼達到所需的硬度和韌性的平衡狀態。最後，進行表面處理，包括打磨李閉森、拋光等，以提高cr12鋼的表面質量和使用壽命。
總之，cr12鋼的熱處理工藝需要嚴格控制溫度、時間和速度等引數，以確保其效能和質量符合要求。
為什麼cr12mov材料熱處理後會裂開
4樓：德松模具鋼材****
熱處理是一項技術和經驗都要求很高的工藝，出現裂紋首先要排除材料的優劣程度，或是真假，cr12mov是比較普及的低端材料，很多私人都可以煉製，所以要找可靠的品牌材料商拿材料才行。其次就是要找有技術積累的熱處理廠合作，有規模的熱處理廠會有常用材料的原廠熱處理規範文書，這個很重要，比如拿進口的8407熱處理規範文書來參照國產的8407材料進行熱處理就不會太好。
下面是cr12mov的熱處理規範，你可以參考一下。
冷擠壓摸⽑坯軟化規範：使⽤⽣鐵屑保護加熱，溫度760~780°c,時間10h,爐冷，硬度l96hbw,可順利實現冷擠壓成形。
普通等溫球化退火規範：850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫，出爐空冷硬度≤241hbw，共晶碳化物等級≤3級，最佳等溫溫度740~76o°c,時間≥4 ~5h。
球化退火規範：(860±1ü) 2~4h，以30℃/h冷速爐冷，(740±10)°c x4-6h，隨爐緩慢冷卻到500 ~600℃，出爐空冷。硬度207 ~255hbw。
普通淬火回火規範：淬火溫度1000~1050℃,油淬或⽓淬，硬度260hrc，回火溫度160~180，回火時間2h,或回火溫度325~375°c，回火2~3次。
熱處理：低淬低迴淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火。高淬高回淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火。
高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。
深冷處理：cr12mov鋼經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨後進行200℃低溫回火後，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火後，僅在某些區域性區域析出有少量的碳化物。
德松cr12mov採用低溫化學熱處理方法，在保持cr12mov鋼高硬度和高耐磨性的基礎上，,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘著作用， 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。德松cr12mov鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後， 使用壽命達3萬件以上， 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
5樓：網友
淬火開裂的原因有很多，比如：加熱溫度過高、冷卻過快或不均、鋼的化學成分和組織不均勻、如碳化物偏析，冶金或熱加工缺陷，如內裂紋、白點、晶粒粗大、脫碳嚴重，材料原來內應力大，鋼中夾雜物多。幾何形狀複雜，截面變化急劇、而且無過渡區，表面有刀痕。
淬火介質選擇不當，淬火時，冷卻時間過長等，都會導致淬火開裂。
6樓：鄧洲
淬火用油比較好 水就比較容易開裂。
cr12材料淬火後退火怎麼會斷裂
7樓：
親～您好，很高興為您解答，以下是為您查詢到的答案，希望對您有所幫助cr12是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有優異的硬度和耐磨性。在使用cr12材料進行淬火和退火處理時，如果帶者處理不當，可能會導致斷裂的問題。一種可能的原因是淬火過程中的快速冷卻導致了內部應力的積累。
淬火是通過迅速將材料從高溫加熱狀態冷卻到室溫或低溫來增加其硬度。這個過程會引起材料內部的相變悶顫和收縮，產生較大的應力。如果淬火過程中的冷卻速度過快或不均勻，會導致內部應力無法得到充分釋放，從而引發斷裂。
另乙個可能的原因是退火處理不當。退火是通過加熱材料到一定溫度並保持一段時間，然後緩慢冷卻來減螞行敗輕內部應力和改善材料的韌性。如果退火溫度過高或時間過長，可能會導致晶粒長大、組織變得不均勻，從而降低材料的強度和韌性，增加斷裂的風險。
因此，在處理cr12材料時，需要嚴格控制淬火和退火的工藝引數，確保冷卻速度和溫度的均勻性，以避免應力積累和組織不均勻導致的斷裂問題。此外，還需要根據具體的應用要求和工藝條件，選擇合適的熱處理工藝，以提高材料的效能和延長使用壽命。
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