1樓：匿名使用者
是深衝壓深拉延的不鏽鋼。
2樓：網友
不是不鏽鋼了，只是鋼的一種，是經過多次技術處理的鋼。
不鏽鋼衝壓件的拉深加工要點是什麼？
3樓：雙新雙
不鏽鋼因其優異的效能而廣泛應用於工業生產中，但其衝壓加工效能較差，零件表面易劃傷，模具易產生粘結瘤，導致衝壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在衝壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手，提高零件質量和模具壽命，更好地解決不鏽鋼衝壓過程中存在的問題。不鏽鋼薄板衝壓特點 ：
屈服點高、硬度高、慧察冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大， 衝裁力、拉深力大。 拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑嚴重劃傷。拉深時，難以達到預期的形狀。
解決不鏽鋼薄板衝壓拉深問題的途徑：分析認為， 以上問題的產生，是由不鏽鋼本身的效能決定的， 主要受以下五個方面的因素影響： 一是原材料效能； 二是模具的結構及衝壓速度； 三是模具的材料； 四是衝壓潤滑液； 五是工藝路線的叢譽安排。
原材料板材的質量也是影響衝壓效能的重要因素， 必須採購符合國標的正規原材料。對於硬態料，衝壓加工前必須進行退火， 以提高加工效能。模具的結構及衝壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面製成斜的。
這樣拉深時坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處前鄭茄於接觸狀態， 可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力， 從而改善拉深難度。不鏽鋼因其優異的效能而廣泛應用於工業生產中，但其衝壓加工效能較差， 零件表面易劃傷， 模具易產生粘結瘤， 導致衝壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在衝壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手， 提高零件質量和模具壽命， 更好地解決不鏽鋼衝壓過程中存在的問題。
不鏽鋼薄板衝壓特點：屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。導熱性比普通碳鋼差， 導致所需變形力大， 衝裁力、拉深力大。
4樓：知哥10525淹謀
生活在21世紀的我們，對於不鏽鋼衝壓件一定都不會感到陌生，在日常生活中可以說是隨時隨地都能見到，但是有些五金衝壓件由於各種原因很容易被損壞，防止不鏽鋼衝壓件損壞的措施：選用五金配件的型號、規格和效能應符合國家現大旦行標準和有關規滾悄擾定，並與選用的塑料門窗相匹配。對寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設定雙滑輪，或選用滾動滑輪。
滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應採用不鏽鋼材料。用緊固螺絲安裝五金衝壓件，必須內設金屬襯板，襯板厚度至少應大於緊韌體牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。
五金配件應最後安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框後再組裝，保證位置正確，開關靈活。五金衝壓件安裝後要注意保養運歷，防止生鏽腐蝕。在日常使用中要輕開輕關，防止硬開硬關，造成損壞。
由於目前很多五金衝壓件使用的材料質量差、生產工藝落後以及機器裝置加工精度低，這也直接影響了五金衝壓件產品質量。因此想要提高五金衝壓件的品質，必須使用高品質材料，提高生產工藝以及更新機器裝置，這樣才能做出更高品質的五金衝壓件，更能有效的防止五金衝壓件的損壞。
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