電動車蓄電池組裝需要什麼裝置和技術?

2023-02-13 21:20:03 字數 3502 閱讀 2741

1樓:噓o我知道

需要一套造假的裝置和一套造假的技術就可以了。

2樓:本地自**

進的材料找我,電池廠裝置,材料找我,我們有兩個組裝廠乙個極板廠,乙個裝置公司。

我想開一家小型的蓄電池組裝廠,現有極板 和一台組裝機器 請問還需要什麼?

3樓:我恨我不瀟灑

你缺的很很多,首先要明確你是準備做什麼蓄電池,像小型廠的一般做幹荷電池比較好,這樣你投入相對較少,幹荷電池你在採購極板的時候直接採購熟板(也就是化成過的極板),此種電池裝出來後可以直接賣,使用者直接加液就可以用了,你說的組裝機器太籠統了我不明白,基本的生產裝置是需要鑄焊機、對焊機、短路檢測機、無損檢測機、大蓋熱封機、氣密性檢測機、封口機等相關裝置,不知道你的組裝機器包含這些了嗎?

如果你要生產免維護蓄電池除了上面的裝置外你還要買專業的電池化成裝置,這樣你的投入就比較大了。

最重要的一點就是,目前全國在嚴查蓄電池行業,基本小型蓄電池廠全部取締,你可要小心哦,要想投入環保設施的吧,你就算把現在的裝置全賣了也搞不起,若果我的回答對你有用,請採納!

4樓:為什麼苦海無涯

有技術嗎?電池啟用技術都是保密的 也是電池好壞的關鍵。你如果有那技術 就開始吧。

我們這有一家 封裝 啟用 技術 和電瓶液配比 都保密。他們什麼證件沒有 專做貼牌假冒各種電動車電瓶。你只要各種技術都齊全了 3~4個人就可以幹。

等有產品了就去跑跑銷路。 恭喜發財。o(∩_o

蓄電池生產裝置的電動車蓄電池組裝裝置

電池組裝技術流程

5樓:匿名使用者

電池組裝工藝步驟。

一、 工位1步驟:

1、 人工將卷好壓制過的電芯放入電池殼內再放入電池傳送軌道由裝置廠進和自動彎正負極耳和自動檢測短路工作,若發現檢測有短路的電池自動取出。

2、 電池排隊通過電池傳送軌道傳到共位2

二、 工位2步驟:

1、 工位2有兩人。

2、 將彎好正負極耳的電池和電池蓋放入定位夾具。

3、 左右推動夾具靠限位開關啟動超聲波焊機和雙點焊機焊接正負極耳。

4、 焊接完成後將電池和蓋從夾具中取出後順手放入翻蓋機夾具中。

5、 感測器檢測到電池後由一系列汽缸動作完成蓋蓋,並用機械手將電池收集成一列,收集滿後自動報警。

6、 將收集的電池檢查後放入周轉箱中轉入下道工序。

電池組裝線裝置特點:

1、 每條線為一小單元獨立工作,可進行大、中、小批量生產。

2、 品種切換迅速,改變電池型號只進行一些機械調整或更換少量的零件即可。

3、 在組裝每條線只需三人操作,但完成的工序非常多。可完成:

液壓壓卷芯—彎曲正負極耳—檢測卷芯短路--焊接極耳和蓋板—自動蓋蓋板—檢測電芯短路—收集產品。

4、 生產效率高,每條線乙個班可組裝電芯3000只。

5、 許多任務序因採用了自動檢測和機械自動化完成,產品一致性得到保證。

6、 操作簡單,對操作工只進行簡單培訓就能熟練掌握,對產品和人員管理簡化。

主要技術引數。

1、 外形尺寸示意圖。

2、 生產線適用於方形鋁殼鋰電池組裝,蓋子焊接形式為四周側焊。

3、 電池殼尺寸適應範圍:厚度 寬度28-45 高度40-60

4、 正負極耳寬度小於4mm

5、 壓卷芯油壓15mp內調節。

6、 使用氣壓。

7、 總功率2kw

8、 超聲波焊接機和電阻焊引數由客戶確定。

電瓶組裝裝置,怎樣才能自己電瓶生產

6樓:鋤禾遇到了當午

自己組裝電瓶被環保部查到你就等著破產吧!20年前我就搞過!結果錢沒賺到還被查封了!

想批量組裝電瓶需要買什麼裝置,大概投入多少錢?

7樓:軍械師

熱封機、打孔機、氣密檢測,焊接磨具、鉛零件模具,化成機、穿壁焊鉗、極柱模具等,大概投入2萬元左右。

8樓:愛

充電機,熱風機,磨具,工具,大概需要2~3左右。

9樓:匿名使用者

**有學的,位址,**號碼發過來。

我想步入電動車組裝行業或電瓶組裝,**有技術和裝置?投資多少?真心請教。。。謝謝了!! 10

10樓:軍械師

電動車電瓶組裝是一項投資少、見效快的技術,裝置投資大約5500元,全國我已經教了140多個徒弟。

11樓:中毅科技

感覺自已組裝電瓶無論是裝置,質量,**,銷售渠道跟大廠相比都無任何優勢。而且由於裝置不好極易鉛中毒,也會影響周圍環境,遭人舉報。據說國家對達不到一定量的小企業一略關閉。

而且利潤溥質量又差,會讓自己身敗名裂。還不如直接**某名牌電瓶,一門心思開發市場,省去不少麻煩,更容贏利!至於電瓶修復,市面上很少這種店,我還是有些懷疑到底有多大的修復價值?

組裝電動車也同理,不如直接**山寨車還更強。以上只是理論推測,具體還應以事實說話!望有關專家多多指點!謝謝!

鋰離子電動自行車電池組組裝過程?需要的裝置

12樓:王又嘆

1:鋁轉鎳。

工具:雷射焊接機或者超聲波焊接機、剪刀、尺子輔料:鎳帶。

2:剪極耳。

工具:剪刀塑料尺。

輔料:高溫膠、3m膠2種。

3:配組。工具:內阻儀、筆和標籤紙(有更專業的半自動裝置,沒用過,太貴)輔料:無。

4:電池排列。

輔料:雲母片、麥拉膠、高溫膠(還有一種可代替且比雲母片高階的材料忘了名字,用的少)

工具:夾具、刀片。

5:焊接極耳。

輔料:無鉛焊錫絲。

工具:恆溫可調的焊臺、刀片、軟毛刷、萬用表等6:焊接排線。

工具以及輔料同5

7:焊接保護板。

材料:無鉛焊錫絲、線材、熱縮管等。

工具同5,8:包雲母片。

材料:雲母片、透明膠、高溫膠等。

9:吹熱縮套管。

材料:熱縮套管。

工具:剪刀、電吹風。

10:焊接電池組和電池殼之間需要連線的電線材料:無鉛焊錫絲、熱縮套管。

工具:焊臺、萬用表、電吹風。

12:裝殼。

工具:螺絲刀、電批。

材料:螺絲。

13:檢測。

工具:萬用表、負載儀、充電器(至少帶資料顯示的,記錄可以用人工)14:打小包裝。

15:打大包裝。

16:入庫。

大概就是這樣,好久沒做了,有些忘了,有些工廠前面3個步驟全部或者一部分不在pack車間做……還有就是我所說的這些工序之間幾乎都還有一些輔助性的工序,太多了沒辦法全部寫下來,不同的型號也稍微有些不同。有疏漏的地方請見諒 希望能幫到你!

13樓:匿名使用者

pcb板、焊臺、錫絲、螺絲刀、剪刀。關鍵看單體電池是什麼樣的。

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