環氧潔淨地坪施工步驟是什麼,環氧地坪漆施工工藝流程怎樣?

2022-08-26 06:30:07 字數 6424 閱讀 7004

1樓:匿名使用者

三、施工步驟

(一)環氧底塗施工

1、施工前需確保地面乾淨,如有雜物粘附需清除;

2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌.

3、攪拌均勻後,採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。

4、要求浸透加強附作力。

5、待第一遍乾固後再施塗環氧中塗層。

(二)環氧中塗層施工

1、施工前需確保地面乾淨,如有雜物粘附需清除;

2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,並按配比加上一定的石英砂;

3、攪拌均勻後傾倒在地面上,使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開,以增加強度和耐衝擊力;使地面更加結實,抗壓。

4、中塗層乾固後,採用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

5、灰塵處理乾淨。

檢驗方法:施工交接處理是否妥當,踢腳線位置平直,與牆壁無離間,平整。

(三)環氧膩子層施工

1、在潔淨的地面上,將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後,採用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中塗與面層之間的結合,並進一步調整地面的平整度;

2、視實際需要施工遍數,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準。

檢驗方法:使地面完全平整無孔洞,無批刀印及砂磨印方可進行面塗層施工。

(四)環氧面塗層施工

1、施工前需保持乾淨,如有雜物粘附需清除;

2、將面塗材料的b組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分攪拌;

3、使用輥筒將材料均勻塗佈;

4、第一遍塗層乾固後,再施工第二次面塗層。

5、自流平面塗用鏝刀刮鏝一遍。

6、注意先後施工交接處的處理;塗層要求均勻,無流掛。

檢驗方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

環氧地坪漆冬季如何施工

環氧地坪漆塗料在低溫下固化會有所限制,在冬季氣溫較低時會出現固化慢或者不幹的現象,對於環氧地坪漆在低溫下如何施工這個問題,環氧地坪施工方認為,只要在材料生產中原材料、催化劑和助濟的選擇和使用中做些調整,是可以解決環氧地坪漆在冬季低溫下不固化的問題。

環氧地坪漆冬季低溫施工時不能採用常用的聚醯胺類固化劑,而要採用能夠在冬季低溫固化的環氧樹脂產品。比如:某些胺加成物固化劑可以在-5℃時施工固化,多異氰酸脂環氧樹脂塗料可以在-10℃時施工固化,加入促進劑時有些環氧樹脂塗料可以在-17℃時施工固化。

但需要知道的是,這些可以冬季固化的環氧樹脂塗料產品,要達到完全固化,時間還是相對較長,加入適當的促進劑,能適當提高反應的溫度有利於反應的進行,可縮短生產週期。但加入過多的促進劑還會導致漆膜發脆,使用的時候需慎重!

2樓:勇歌

榮盛地坪總結環氧潔淨地坪施工步驟:1.塗裝前地面處理;2.

用環氧樹脂底漆打底;3.用環氧樹脂砂漿刮塗中層漆;4.打磨,清潔;5.

用環氧樹脂透明面漆慢塗一至二遍。

3樓:逯涵

(1)基層處理:打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整並增加附著力;

(2)底塗施工:底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗,使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層;

(3)中塗施工:中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層;

(4)面塗批補:面塗材料配石英細粉批塗,填補中塗較大顆粒間空隙,完全固化後用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;

(5)面塗施工:環氧色漆及固化劑混合均勻後,鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。

環氧地坪漆施工工藝流程怎樣?

4樓:土巴兔裝修

聽到這麼專業的題目,大家一定很好奇,環氧地坪漆到底是什麼呢?環氧地坪漆施工工藝又是怎麼回事呢?小編就不賣關子了,環氧地坪漆是一種施工技術,也就是說施工的時候使用環氧樹脂,專用的固化劑啊。

目前,環氧地坪漆應用於我國多個行業,尤其是要求較高的製藥室、無菌室等等。由於美觀也可以使用於各個地方。今天小編就來給大家介紹一下環氧地坪漆的施工工藝。

施工準備

原材料準備

環氧地坪材料準備:環氧底漆、環氧中塗、環氧面漆、膩子粉、石英砂、稀釋劑

施工裝置準備

施工裝置準備:磨削機、打磨機、銑刨機、拋丸裝置、吸塵器、掃把、攪拌機、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、平底刮板。

環氧自流地坪漆在施工的時候有很多需要注意的地方,環氧自流平地坪漆的施工工法和選料並沒有固定的標準,歐美、日本、南韓等各國的材料和施工習慣均有不同,在中國大陸這三種工法都有採用,但由於工程**逐步降低,多層體系因其材料費用低在市場上佔了主流。

一、二層塗裝系統:

1、選用材料及特點:封閉底漆和無溶劑環氧自流平面塗、石英砂封閉底漆多選用無溶劑型,滲透性和封閉性好;而這種無溶劑環氧自流平面塗通常由環氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成,不含或少含填料,而在現場將甲乙混合後,還須再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成鏝塗料漿,用鋸齒刮板鏝塗後,再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。

2、施工要點:因為二次成型,所以這種工法在不平地面做薄的自流平時,需先對地面進行修補和找平,否則施工後平整度不佳;其次,封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙;三是釘子輥筒一定要用。3、主要特點:

這種工法主要為外資地坪塗料企業(特別是歐美企業)所採用或推薦,施工工序少,所需工期短,質量相對也好控制,但材料費用高(主要面塗用量大),對平整度高的基材地面尤其適用。

二、三層塗裝系統:

1、選用材料及特點:和二層塗裝系統相比,主要加了鏝塗一道自流平中塗層,可以是甲乙料現場加填料後鏝塗,也可以是生產好的自流平中塗漆甲乙混合後即鏝塗,不過所用的材料是有差別的。另外,不採用自流平中塗漆而採用兩道鏝塗自流平面漆的工法也可划歸為此類(但兩道薄塗不如一道厚塗,所以兩道鏝塗面塗的工法很少採用),但自流平面漆的單價比自流平中塗漆的**要高得多。

2、施工要點:施工較為容易,因為採用了兩次鏝塗自流平工藝,平整度大大提高。

3、主要特點:這種工法和二層塗裝系統相比,材料費用降低了,施工質量更好控制了,當然,面層厚度降低了。

三、四層及以上塗裝系統:

1、選用材料及特點:和二及三層塗裝系統相比,主要是中塗層採用平底刮板刮塗的工藝,先刮砂漿後刮膩子,視厚度要求確定刮塗道數,結合打磨而找平地面,這樣對中塗層的材料各方面要求降低了。而面塗採用生產好的無溶劑環氧自流平面漆甲乙混合後直接鏝塗,不用現場加填料,可以控制面塗用量在0.

8-1.2kg/m2之間。

2、施工要點:施工工序較為繁多,施工工期長,人工費用高些。

3、主要特點:這種工法和二層、三層塗裝系統相比,材料費用最低,所以該工法佔主流。

環氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的時候一定要按照上面的步驟進行,咬住各個步驟上的施工特點和施工要點,不可大意,否則會影響地坪漆的施工質量。

基礎處理

1、用研磨機進行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來;並將浮起的砂漿、舊環氧水泥結塊等打磨平整。

2、有鬆動、裂縫或脫層的地面,必須徹底打磨至密實基層,保證地面的粘結度

3、將基層表面的浮灰、汙染物等垃圾清理乾淨,確保基層表面的乾淨度。

4、將處過的地面清潔。

伸縮縫、裂縫、空鼓地面、鬆動舊環氧的特殊處理

1、對開裂之部位採用切割片切成v型小槽後,再用高倍中塗砂漿予以修補填平;細小的裂縫可以用環氧樹脂加extender t增稠劑修補;待完全固化後再用手磨機細打至平整。

2、對空鼓、舊環氧鬆動之部位鑿除,如凹糟較深,採用高倍中塗砂漿予以補平,完全固化後再用手磨機細打至平整。

3、所有特殊場地修補處理後,再清潔一遍。

檢驗方法:

a、以上部位的處理是整個地坪使用壽命長短的重要一環,不然將導致地坪開裂。

b、經處理後,與整個地面相平,修補處無離間、密實,堅硬,平整。

施工步驟

環氧底塗

1、施工前需確保地

環氧地坪施工流程圖標:

環氧地坪施工流程圖標:

面乾淨,如有雜物粘附需清除;

2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,

3、攪拌均勻後,採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。

4、要求浸透加強附作力。

5、待第一遍乾固後再施塗環氧中塗層。

環氧中塗層

1、施工前需確保地面乾淨,如有雜物粘附需清除;

2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,並按配比加上一定的石英砂;

3、攪拌均勻後傾倒在地面上,使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開,以增加強度和耐衝擊力;使地面更加結實,抗壓。

4、中塗層乾固後,採用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。

5、灰塵處理乾淨。

檢驗方法:施工交接處理是否妥當,踢腳線位置平直,與牆壁無離間,平整。

環氧膩子層

1、在潔淨的地面上,將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後,採用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中塗與面層之間的結合,並進一步調整地面的平整度;

2、視實際需要施工遍數,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準。

檢驗方法:使地面完全平整無孔洞,無批刀印及砂磨印方可進行面塗層施工。

環氧面塗層

1、施工前需保持乾淨,如有雜物粘附需清除;

2、將面塗材料的b組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分攪拌;

3、使用輥筒將材料均勻塗佈;

4、第一遍塗層乾固後,再施工第二次面塗層。

5、自流平面塗用鏝刀刮鏝一遍

6、注意先後施工交接處的處理;塗層要求均勻,無流掛。

檢驗方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

環氧地坪漆相對於其他普通漆較貴,主要是由於它的流平效能好,表面平整,光潔,顏色多樣。因此是是深受國內人們的喜愛。環氧地坪漆由於它自身的優越性,引起國內眾人的注意,生產前景十分可觀。

今天,小編的介紹就要到此結束了,希望對您有所幫助,最後,希望大家能夠繼續關注土巴兔網,我們會為您提供你想要了解的資訊。

5樓:鐘帥

環氧地坪漆施工方案

1.地坪表面的處理:

1.1新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工,約28天。

1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

1.3徹底清除表面的油汙,用克油王清洗劑處理。

1.4清除積水,並使潮處徹底乾燥。

1.5表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

1.6平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,ph值6~8。

1.7地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。

1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實幹後,打磨吸塵。

2.塗飾強滲封閉塗料

2.1在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧地坪漆1道。

2.2環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗佈必須連續,不得間斷,塗佈量以表面剛好飽和為準。

2.3區域性漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

3.批刮批刮料

在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等效能,並調整地面平整度。

3.1用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。

3.3用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用於增強地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子,並吸塵清潔。

3.5兩道膩子實幹以後,如有麻麵、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。

3.6石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。

4.塗飾地坪中間層

在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃,24小時)塗飾中間層。

4.1塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳。 (噴塗壓力為20~25mpa)。

4.2此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。

4.3此遍還方便甲方對裝置安裝等的安排。

5.塗飾地坪面層

5.1、在中間層實幹(20℃,7天)後,進行環氧無溶劑地坪面層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。

5.2塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

5.3如甲方在中間層實幹後,先進行了裝置的安裝除錯,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔。

5.4面層噴塗後,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,最後讓其自行流平即可。

6.環氧地坪施工工藝注意事項

6.1施工現場的環境溫度應高於5℃,相對濕度小於85%時方能施工。

6.2施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。

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