地下連續牆施工有哪些技術難點,地下連續牆施工有哪些技術難點?

2022-03-03 09:26:32 字數 4599 閱讀 5592

1樓:你身邊的資質專家

2地下連續牆施工難點

地下連續牆的施工主要分為以下幾個部分:導牆施工、鋼筋籠製作、泥漿製作、成槽放樣、成槽、下鎖口管、鋼筋籠吊放和下鋼筋籠、下拔砼導管澆築砼、拔鎖口管。

以下將分項敘述各個施工環節中的要點和難點:

2.1導牆施工

導牆是地下連續牆施工的第一步,它的作用是擋土牆,建造地下連續牆施工測量的基準、儲存泥漿,它對挖槽起重大作用。根據我們使用的情況看來主要有以下幾個問題。

(1)導牆變形導致鋼筋籠不能順利下放

出現這種情況的主要原因是導牆施工完畢後沒有加縱向支撐,導牆側向穩定不足發生導牆變形。解決這個問題的措施是導牆拆模後,沿導牆縱向每隔一公尺設二道木支撐,將二片導牆支撐起來,導牆砼沒有達到設計強度以前,禁止重型機械在導牆側面行駛,防止導牆受壓變形。

如導牆已變形,解決方法是用鎖口管強行插入,撐開足夠空間下放鋼筋籠。

(2)導牆的內牆面與地下連續牆的軸線不平行

這個問題在我們的施工過程中曾經碰到過,超聲波測試結果顯示,由於導牆本身的不垂直,造成整幅牆的垂直度不理想。

導牆的內牆面與地下連續牆的軸線不平行會造成建好的地下連續牆不符合設計要求。解決的措施主要是導牆中心線與地下連續牆軸應重合,內外導牆面的淨距應等於地下連續牆的設計寬度加50mm,淨距誤差小於5mm,導牆內外牆面垂直。以此偏差進行控制,可以確保偏差符合設計要求。

(3)導牆開挖深度範圍內均為回填土,塌方後造成導牆背側空洞,砼方量增多

解決方法:首先是用小型挖基開挖導牆,使回填的土方量減少,其次是導牆背後填一些素土而不用雜填土。

2.2鋼筋籠製作

鋼筋籠的製作是地下連續牆施工的乙個重要環節,在我們的施工過程中,鋼筋籠的製作與進度的快慢有直接影響。鋼筋籠製作主要有以下幾點問題:

(1)進度問題

進度是由許多因素影響的,我們一般碰到的主要有:

①施工時場地條件不允許設定兩個鋼筋製作平台。鋼筋籠製作速度決定了施工進度,要保證一天一幅的施工進度,一定要兩個施工平台交替作業。

②施工時進入梅雨天氣,下雨天數多。電焊工屬於危險工種,尤其不能在雨天施工,在安全和文明施工的要求下我們在雨天停止施工。我認為解決方法是用腳手架和彩鋼板分段搭設小棚子,下設滾輪,拼接起來,雨天遮雨,平時遮陽。

待鋼筋籠需要起吊時用推開或吊車吊離。

(2)焊接質量問題

焊接質量問題是鋼筋籠製作過程裡乙個比較突出的問題。主要有:

①碰焊接頭錯位、彎曲。

錯位主要是由於碰焊工工作量大,注意力不集中引起的質量問題,經過提醒並且不定期的抽樣檢查,碰焊質量有了明顯提高。民工隊伍裡需要掌握碰焊技術的人員。彎曲是因為碰焊完成後,接頭部分還處於高溫軟弱狀態,強度不夠,民工在搬運鋼筋到堆放地時,造成鋼筋在接頭處受力彎曲變形,在堆放後又沒有處理過,冷卻後強度恢復很難處理。

對民工技術交底過後情況有所好轉,在以後的工作裡應該緊盯這個問題。

②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。

這個問題的產生主要是因為民工隊伍技術水平不到位,許多是生手,其次是因為由於電焊工數量不夠,由一班人長期加班加點,疲勞過度引起的質量問題。如果更換生手並且配足電焊工的話,問題就會得到徹底解決。

2.3泥漿製作

泥漿是地下連續牆施工中深槽槽壁穩定的關鍵,必須根據地質、水文資料,採用膨潤土、cmc、純鹼等原料,按一定比例配製而成。在地下連續牆成槽中,依靠槽壁內充滿觸變泥漿,並使泥漿液面保持高出地下水位0.5—1.

0公尺。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上,除平衡土壓力、水壓力外,由於泥漿在槽壁內的壓差作用,部分水滲入土層,從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結物-----泥皮。效能良好的泥漿失水量少,泥皮薄而密,具有較高的粘接力,這對於維護槽壁穩定,防止塌方起到很大的作用。

2樓:文刀哲良

地下水,暗河,土質,地形,地質環境等

地下連續牆的施工要求有哪些?

地下連續牆的施工要求有那些?

3樓:徐佳悅少姿

按照《地下工程防水技術規範》gb

50108—2008關於地下連續牆的施工要求有以下規定:

8.3.1

地下連續牆應根據工程要求和施工條件劃分單元槽段,宜減少槽段數量。牆體幅間接縫應避開拐角部位。

8.3.2

地下連續牆用作主體結構時,應符合下列規定:

1單層地下連續牆不應直接用於防水等級為一級的地下工程牆體。單牆用於地下工程牆體時,應使用高分子聚合物泥漿護壁材料。

2牆的厚度宜大於600mm。

3應根據地質條件選擇護壁泥漿及配合比,遇有地下水含鹽或受化學汙染時,泥漿配合比應進行調整。

4單元槽段整修後牆面平整度的允許偏差不宜大於50mm。

5澆築混凝土前應清槽、置換泥漿和清除沉渣,沉渣厚度不應大於loomm,並應將接縫面的泥皮、雜物清理乾淨。

6鋼筋籠浸泡泥漿時間不應超過loh,鋼筋保護層厚度不應小於70mm。

7幅間接縫應採用工字鋼或十字鋼板接頭,鎖口管應能承受混凝土澆築時的側壓力,澆築混凝土時不得發生位移和混凝土繞管。

8膠凝材料用量不應少於400kg/m3,水膠比應小於0.55,坍落度不得小於180mm,石子粒徑不宜大於導管直徑的1/8。澆築導管埋入混凝土深度宜為1.5~3m,在槽段端部的澆築導管與端部的距離宜為1~1.5m,混凝土澆築應連續進行。

冬期施工時應採取保溫措施,牆頂混凝土未達到設計強度50%時,不得受凍。

9支撐的預埋件應設定止水片或遇水膨脹止水條(膠),支撐部位及牆體的裂縫、孔洞等缺陷應採用防水砂漿及時修補;牆體幅間接縫如有滲漏,應採用注漿、嵌填彈性密封材料等進行防水處理,並應採取引排措施。

10底板混凝土應達到設計強度後方可停止降水,並應將降水井封堵密實。

11牆體與工程頂板、底板、中樓板的連線處均應鑿毛,並應清洗乾淨,同時應設定1~2道遇水膨脹止水條(膠),接駁器處宜噴塗水泥基滲透結晶型防水塗料或塗抹聚合物水泥防水砂漿。

8.3.3

地下連續牆與內襯構成的複合式襯砌,應符合下列規定;

1應用作防水等級為

一、二級的工程;

2應根據基坑基礎形式、支撐方式內襯構造特點擊擇防水層;

3牆體施工應符合本規範第8.3.2條第3~10款的規定,並應按設計規定對牆面、牆縫滲漏水進行處理,並應在基面找平滿足設計要求後施工防水層及澆築內襯混凝土;

4內襯牆應採用防水混凝土澆築,施工縫、變形縫和誘導縫的防水措施應按本規範表3.3.1—1選用,並應與地下連續牆牆縫互相錯開。施工要求應符合本規範第4.1和5.1節的有關規定。

8.3.4

地下連續牆作為圍護並與內襯牆構成疊合結構時,其抗滲等級要求可比本規範第4.1.4條規定的抗滲等級降低一級;地下連續牆與內襯牆構成分離式結構時,可不要求地下連續牆的混凝土抗滲等級。

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4樓:琉璃易碎

地下連續牆開挖技術起源於歐洲。它是根據打井和石油鑽井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的,2023年在義大利公尺蘭首先採用了護壁泥漿地下連續牆施工,20世紀50~60年代該項技術在西方發達國家及前蘇聯得到推廣,成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。

地下連續牆是基礎工程在地面上採用一種挖槽機械,沿著深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護壁條件下,開挖出一條狹長的深槽,清槽後,在槽內吊放鋼筋籠,然後用導管法灌築水下混凝土築成乙個單元槽段,如此逐段進行,在地下築成一道連續的鋼筋混凝土牆壁,作為截水、防滲、承重、擋水結構。本法特點是:施工振動小,牆體剛度大,整體性好,施工速度快,可省土石方,可用於密集建築群中建造深基坑支護及進行逆作法施工,可用於各種地質條件下,包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。

適用於建造建築物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土牆、高層建築的深基礎、逆作法施工圍護結構,工業建築的深池、坑;豎井等。

優點地下連續牆之所以能夠得到如此廣泛的應用,是因為它具有十大優點:

1、工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。

2、施工時振動小,噪音低,非常適於在城市施工。

3、占地少,可以充分利用建築紅線以內有限的地面和空間,充分發揮投資效益。

4、防滲效能好,由於牆體接頭形式和施工方法的改進,使地下連續牆幾乎不透水。

5、可用於逆做法施工。地下連續牆剛度大,易於設定埋設件,很適合於逆做法施工。

6、以貼近施工。由於具有上述幾項優點,使我們可以緊貼原有建築物建造地下連續牆。

7、用地下連續牆作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建築物的垂直防滲結構,是非常安全和經濟的。

8、牆體剛度大,用於基坑開挖時,可承受很大的土壓力,極少發生地基沉降或塌方事故,已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。

9、適用於多種地基條件。地下連續牆對地基的適用範圍很廣,從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層,各種軟岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下連續牆。

10、可用作剛性基礎。地下連續牆不再單純作為防滲防水、深基坑圍護牆,而且越來越多地用地下連續牆代替樁基礎、沉井或沉箱基礎,承受更大荷載。工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。

分類(1)按成牆方式可分為:1.樁排式 2.槽板式 3.組合式

(2)按牆的用途可分為:1. 防滲牆 2.臨時擋土牆 3.永久擋土(承重) 4.作為基礎

(3)按牆體材料可分為:1.鋼筋混凝土牆 2.

塑性混凝土牆 3.固化灰漿牆 4.自硬泥漿牆5.

預製牆 6.泥漿槽牆 7.後張預應力牆 8.

鋼製牆。

(4)按開挖情況可分為:1.地下擋土牆(開挖) 地下防滲牆(不開挖)。

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