1樓：雷恩液壓
適合加工高硬度材料和有色金屬
2樓：金剛石
如果精加工推薦用氮化硼cbn精車超硬刀具
cbn超硬刀具 專業精加工，主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、ni基及co基高溫合金洛氏硬度在（hrc45-80°）之間的各種難加工高硬度鋼件。特點一：光潔度好加工表面光潔度好可達到（ra0.
3-ra0.6）之間；特點二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強；特點三：
切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。
3樓：伯爾尼的奇蹟
立方氮化硼，俗稱cbn，是工具類硬度僅次於金剛石的材料。
它硬度高，紅硬性好，與幾乎所有金屬親和性差，但同時韌性差，不耐衝擊，易崩損。
根據它的以上特性，立方氮化硼，適用於淬火材料（高硬度），高矽鋼，有色金屬的精加工和半精加工。
特別的，由於cbn與鑄鐵中的c沒有親和性，在鑄鐵件高速精加工中普遍採用cbn。
4樓：匿名使用者
立方氮化硼刀具適合加工黑色金屬材料，如鑄鐵，淬火鋼，粉末冶金等材料。
鑄鐵有高硬度鑄鐵和灰鑄鐵之分，高硬度鑄鐵用bn-k1整體式立方氮化硼刀具加工，灰鑄鐵用bn-s300和bnk30對其進行粗加工和精加工。
淬火鋼用bn-h05cbn刀片連續加工，bn-h10輕微斷續加工，bn-h21強斷續加工，bn-s200銑削加工，bn-s20大餘量粗加工。
粉末冶金用bn-k10和bn-k50立方氮化硼刀具精加工。
磨立方氮化硼刀具用什麼砂輪
5樓：匿名使用者
用金剛石sdc.青銅結合砂輪.
6樓：
立方氮化硼 cbn，硬度排在金剛石之後。cbn是一種僅次於金剛石的極硬的刀具材料，可以使用金剛石砂輪進行刃磨。
立方氮化硼(cbn)砂輪不適合磨削硬質合金和非金屬硬材料。立方氮化硼(cbn)砂輪適用於加工以下多種材質的產品：①高錳鋼；②高鉻、鎳、鉬合金鋼；③冷硬鑄鐵（hs80～90）；④各類淬硬鋼（hrc55～65）；⑤各類鑄鐵（hb200～400）等，並已在國內汽車（齒輪、飛輪、軸、軸承等加工）、軋輥、渣漿幫浦（葉輪、渦殼、護板、護套等加工）、模具、缸套；⑥玻璃、寶石等高硬度軟韌材料，解決了各行各業中高硬度難加工材料的切削加工，並能提高工作效率，大幅度地節約加工工時及電力，獲得了巨大的經濟效益。
7樓：滲氮大王
用金剛石的砂輪。重慶鼎星滲氮公司為你解答。023-62570727
立方氮化硼刀具的優缺點，誰能告訴我?
8樓：不必高尚
優點是有很好的耐磨性,耐熱性好,化學穩定性好,與鐵系材料直至1300度也不易起化學作用.很適合於加工各種黑色金屬及其合金. 缺點就係價錢太便宜了
立方氮化硼刀具比較傳統刀具有什麼優勢
9樓：匿名使用者
cbn材料無論製作刀具或製作磨具，應用於高速切削或磨削，都可收到提高產品質量、提高加工效率、縮短加工週期和降低加工成本等顯著效果。採用pcbn刀具精車淬硬鋼，其工件硬度高於45hrc，效果最好。若能採用剛性好的標準數控車床加工，pcbn刀具的剛性好和刃口鋒利，則精車後的工件表面粗糙度可達ra0.
3μm，尺寸精度可達0.01mm，可達到用數控磨床加工的水平。
刀具材質常用的如高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金剛石。請問這些材質分別可以加工什麼材質
10樓：梅子玥
說得不一定全面：
高速鋼：一般加工普通低碳鋼、中碳鋼
硬質合金：它的牌號很多！常用的有yg8（鑄鐵件，毛坯件）yt15（中碳鋼、調質熱處理後的鋼件）yw1、yw2（低合金鑄鋼）
陶瓷刀：高錳鋼，高碳鋼工具鋼
立方氮化硼：鈦合金等
聚晶金剛石：淬火鋼等。
當然根據各人的磨刀方式可以變通，也有人用硬質合金刀具磨好後加工離心鑄銅。。。。。加工的關鍵在於刀具要比工件的硬度高，另外就是掌握切削原理。什麼樣的加工方式選擇什麼樣的主切削角副切削角等等。。。。
不一定具體，但是實際加工中的經驗！
立方氮化硼刀具適合加工什麼材料？
11樓：伯爾尼的奇蹟
立方氮化硼，俗稱cbn，是工具類硬度僅次於金剛石的材料。
它硬度高，紅硬性好，與幾乎所有金屬親和性差，但同時韌性差，不耐衝擊，易崩損。
根據它的以上特性，立方氮化硼，適用於淬火材料（高硬度），高矽鋼，有色金屬的精加工和半精加工。
特別的，由於cbn與鑄鐵中的c沒有親和性，在鑄鐵件高速精加工中普遍採用cbn。
立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什麼應用？
12樓：華敏
立方氮化硼刀具在耐磨加工中應用比較成熟，礦山機械，渣漿幫浦等行業都已經廣泛應用，
立方氮化硼刀具如何修磨
13樓：匿名使用者
人造立方氮化硼刀具，又稱pcbn刀具，在高溫的時候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用。立方氮化硼cbn(cubic boron nitride)是利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料，因此它與金剛石統稱為超硬材料。
陶瓷結合劑金剛石砂輪是磨削pcbn刀具理想的選擇，選擇合理的工藝引數，陶瓷結合劑金剛石砂輪在磨削pcbn刀具方面，由於樹脂結合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削pcbn刀具；金屬結合劑由於對磨粒的結合能力太強而使磨具自銳性差，磨削效率低，而且金屬結合劑砂輪會造成pcbn刀具邊緣產生最最嚴重的破壞。
參考資料：
14樓：day嘎嘣脆丶
生產出的立方氮化硼（cbn）刀具胚體需要刃磨才能用於切削，刃磨刀具獲得正確的幾何形狀和表面粗糙度。一般分粗磨、精磨和研磨工序。粗磨採用180～240號樹脂結合劑金剛石砂輪，進刀量為0.
01 mm/雙行程；精磨用wlo～w14樹脂結合劑砂輪，進刀量為0. 005 mm/雙行程；研磨用w5～w3的金剛石砂輪或研磨膏，研磨刃磨中應特別注意金剛石砂輪的開刃修整對刃磨的影響。儘管刃磨過程中刀具在砂輪的整個端麵來回擺動以使砂輪表面消耗一致，但實際上砂輪表面仍容易產生凹凸不平，須經常修整。
15樓：上海艾荔艾金屬材料****
1、刀具材料
在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及pcd、cbn、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。
硬質合金刀具的密度明顯大於高速鋼刀具。這二種材料是鑽頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的效能介於上述二者材料之間，主要用於製造粗銑刀和絲錐。
高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
由於高速鋼刀具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高，再加上其**也不高，所以，許多製造廠自己設刀具車間對其進行修磨。但硬質合金刀具則往往需要送到專業修磨中心進行修磨。根據國內某些刀具修磨中心的統計，送修刀具中80%以上是硬質合金刀具。
2、刀具磨床
由於刀具材料很硬，所以，一般只能採用磨削來改變其外形。在刀具的製造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：
1.磨槽機：磨鑽頭、立銑刀等刀具的槽或背。
2.磨頂角機：磨鑽頭的錐形頂角（或稱偏心後角）。
3.修橫刃機：修正鑽頭的橫刃。
4.手動萬能刀具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用於數量少、形狀複雜的刀具。
5.cnc磨床：一般是五軸聯動，功能由軟體確定。
一般用於修磨數量大、精度要求高、但不複雜的刀具，如鑽頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨床的主要**者來自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。
3、砂輪
1.磨粒
不同材質的砂輪磨粒適合於磨削不同材質的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的最佳結合。
氧化鋁：用於磨hss刀具。砂輪價廉，易修正成不同的外形用於修磨複雜的刀具（剛玉類）。
碳化矽：用於修正cbn砂輪和金剛石砂輪。
cbn（立方碳化硼）：用於磨hss刀具。價高，但耐用。
國際上，砂輪用b來表示，如b107，其中107表示磨粒直徑的大小
金剛石：用於磨hm刀具，價高，但耐用。砂輪上用d來表示，如d64，其中64表示磨粒直徑的大小。
2.形狀
為了方便磨削刀具的不同部位，砂輪應有不同的形狀。最常用的有：
平行砂輪(1a1)：磨頂角、外徑、背等。
碟形砂輪(12v9,11v9)：磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃，修橫刃等
砂輪經過一段時間的使用後需要修正其外形（包括平面、角度及圓角r）。砂輪必須經常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
4、修磨標準
是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量乙個修磨中心是否專業的標準。修磨標準裡，一般規定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術引數，包括刃傾角、頂角、前角、後角、倒刃、倒稜等等引數（在硬質合金鑽頭中，使刀刃鈍化的工序叫「倒刃」，倒刃的寬度與被切削材料有關，一般在0.03-0.
25 mm之間。在稜邊上(刀尖點)倒角的工序叫「倒稜」。每個專業公司都有自己多年總結而得的修磨標準。
hm鑽頭與hss鑽頭的區別：
hss鑽頭：頂角一般是118度，有時大於130度；刀刃鋒利；對精度（刃高差、對稱度、周向跳動）要求相對低。橫刃有多種修法。
hm鑽頭：頂角一般為140度；直槽鑽常常為130度，三刃鑽一般為150度。刀刃和刀尖（稜邊上）不鋒利，往往被鈍化，或稱倒刃和倒稜；對精度要求高。橫刃常被修成s-形，以利於斷屑。
後角：刀刃的後角對刀具而言十分重要。後角太大，刃虛易蹦、易「扎刀」；後角太小，則摩擦太大、切削不利。
刀具的後角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同。一般而言，後角隨刀具直徑的變大而減小。另外，被切削材料硬，則後角小些，否則，後角大些。
5、刀具檢測裝置
刀具檢測裝置一般分三類：對刀儀、投影儀和萬能刀具測量儀。對刀儀主要用於加工中心等數控裝置的對刀準備（如長度等），也用來檢測角度、半徑、階梯長等引數；投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑、階梯長等引數。
但上述二者一般不能測量刀具的後角。而萬能刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何引數，包括後角。
所以，刀具專業修磨中心則必須配備萬能刀具測量儀。但這種裝置的**商不多，市場上有德國的和法國的產品。
6、修磨技工
最好的裝置也需要人員操作，修磨技工的培訓自然是最關鍵的環節之一。由於我國的刀具製造業相對落後，加上職業技術培訓的嚴重匱乏，刀具修磨技工的培訓只能由企業自己解決。
7、結束語
有了修磨裝置、檢測裝置等硬體和修磨標準、修磨技工等軟體後，精密刀具的修磨工作就可以開始了。由於刀具應用的複雜性，專業修磨中心必須根據被修磨刀具的失效形式及時修整修磨方案，並跟蹤刀具的使用效果。乙個專業的刀具修磨中心也必須不斷的總結經驗，才能把刀具修磨得更好、更專！