1樓：匿名使用者
回答你這個問題需要一定的時間啊！一，精選一件自己滿意的合格的需要復模的產品，檢查有沒有需要修補處理的地方，都沒有問題之後就進行圍邊。圍好邊後進行第二步，表面處理，要玻璃鋼模具初步都得到一定光度的話，樣板線上必須噴一次水性漆，切記，水性漆。
等到漆乾後封一次光油，再等到光油充分固化後就可以進行打蠟了，打蠟這個環節很重要，不能漏打，每次打後要等半小時之後又把蠟擦乾淨，就這樣重複四次以上。第三步，上模具膠衣，正式做玻璃鋼模具：上膠衣要均勻，不能過厚，也不能太薄，固化控制到半小時到一小時之間為好，待到固化後又重複第二次上膠，第二次上膠要比第一次控制快些，否則會出現膠衣起皺的情況。
到第二次充分固化後就可以往上面復纖維了，這裡又要分四個細節，1表面氈，用樹脂復好表面氈待到固化檢查遺留的氣泡和缺陷並進行處理2 300號的玻纖氈，重複1的步驟，3 復6層04纖維布，4 加固，用3*4進行圍邊加固。這樣半成品模具就到手了，後來的的步驟就進行表面處理了，。。。。。。。。。。我要去上班了！！！！！！！！！
如你對我的答案你感興趣的話就給我留個訊息，我再作補充。。。。。。。。。
2樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月
石膏線條翻覆制玻璃鋼模具的方法如下：
首先選擇石線時觀察表面是否光滑、平直，表面是否有氣孔，花紋立體感是否足夠，檢查有沒有需要修補的地方。樣板線選擇好以後，上必須噴一次水性漆，切記，水性漆。等到漆乾後封一次光油，再等到光油充分固化後就可以進行打蠟了，打蠟這個環節很重要，不能漏打，每次打後要等半小時之後又把蠟擦乾淨，就這樣重複四次以上。
這樣就可以達到極好的光澤度了。
玻璃鋼（frp）亦稱作gfrp，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼，注意與鋼化玻璃區別開來。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。
質輕而硬，不導電，效能穩定.機械強度高，**利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。
3樓：
塑料模我可以為你解答，這個我真的幫不了
石膏線翻玻璃鋼模具為什麼不好脫模
4樓：廣東博皓小賴
玻璃鋼模具對於玻璃鋼製品生產來說是常用的工具，而脫模則是玻璃鋼製品生產過程中一道至關重要的工序。玻璃鋼製品要想順利脫模，模具結構一定要合理。製品無脫模錐度、垂直面較大，或是有倒錐度、影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。
若採用氣壓法脫模，可做成整體模具。除此之外，要想生產出質量優異、高階大氣上檔次的玻璃鋼製品，要想實現玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果，脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關重要的。
眾所周知，合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利而快速地脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難，使模具和製品受到一定程度的損壞。
常用的脫模材料有：薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250等。
要想解決模具脫模困難的問題，建議您在打脫模劑之前打上一遍脫模蠟蜜蠟250···最好是把模具用1000的砂紙打磨出來··再進行打蠟，那樣的話，保證好脫模，脫模效果槓槓的。我們給客戶提供更加高效、環保、快捷的脫模劑產品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
石膏線條玻璃鋼模具是用什麼材料來做的。
5樓：風吹散丶你香氣
用樹脂與玻璃纖維製品製作的,模具的表面是膠衣樹脂。材料一般各地都有。可查玻璃鋼材料
6樓：匿名使用者
光面是膠衣，玻璃鋼是用樹脂，玻璃纖維布做成的。
7樓：小羽丶**
用樹脂與玻璃纖維製品製作的。求採納。
8樓：匿名使用者
光面是膠衣,玻璃鋼是用樹脂,玻璃纖維布做成的. 可以做鋼模具也可以做玻璃鋼模具,要是你自己不會做就去找專門做模具的廠家來做吧!要... 完全固化後脫模
9樓：倔強的小紅軍
一般是用樹脂或玻璃纖維做成的
10樓：呵呵呵
做石膏線條玻璃鋼模具用石膏翻模怎麼處理光澤度好
11樓：
做石膏線條玻璃鋼模具，想要光澤度好，首先選擇石線時觀察表面是否光滑、平直，表面是否有氣孔，花紋立體感是否足夠，檢查有沒有需要修補的地方。
樣板線選擇好以後，上必須噴一次水性漆，切記，水性漆。等到漆乾後封一次光油，再等到光油充分固化後就可以進行打蠟了，打蠟這個環節很重要，不能漏打，每次打後要等半小時之後又把蠟擦乾淨，就這樣重複四次以上。這樣就可以達到極好的光澤度了。
如果你想要專業來生產石膏線模具，可以用雕刻機來雕刻你想要的產品再翻模。市面上的產品翻模次數比較多，不夠精緻，甚至不平不直。
如何製作玻璃鋼道具？能使用石膏做模具嗎？如何脫模？如何增加韌性、硬度和耐磨度？
12樓：匿名使用者
frp模具的製作流程
1、主模製作：製作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。
我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木製主模。
2、主模修整：主模必須經過修理後方能進行生產模的翻製。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。
3、主模表面處理：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然後等膠衣固化，膠衣固化後就用砂紙打磨膠衣面。
一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙後，開始拋光模具，最後打上脫模產品。直到此時，主模生產就結束了。
接下就可以用主模來製作生產模。
4、生產模的翻製：主模打好脫模蠟後，就可以翻製生產模了，生產模翻製工序如下：
⑴噴模具膠衣：由於開始製作生產模，所以必須使用效能較好的模具膠衣，以保證模具的最終效果。並要求噴射達到一定的厚度。
⑵模具鋪層：模具膠衣初步凝固後，就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快，一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。
鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的效能要優於普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠，即樹脂中要加個促進劑與固化劑，然後用塗膠工具塗膠，鋪一層玻纖織物塗一層膠，同時要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。
達到指定厚度後，鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍。所以鋪層的時間一般也較長，可持續6-7天吧。
⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加溫固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過後，要給模具加固，使模具在生產過程中不致於損壞。
⑷生產模的表面處理：生產模固化到要求的時間後，就可以從主模起下來了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高壓氣來起模。起模後的生產模同樣需再做表面處理，包括打砂紙，拋光，劃工藝線，打脫模產品。
打好脫模產品後就可用於生產產品了。
模具的製作是乙個精細而漫長的過程，一般乙個模具的生產週期前後接近乙個月的時間。
13樓：匿名使用者
根據你所需要的產品，選擇做模具使用的材料，一般情況之下，手糊製品多使用木板、石膏、發泡塑料等來做過渡模具，然後在通過過渡模具來翻製出玻璃鋼模具。這些材料既可以單獨使用也可以復合使用，需要是具體的情況而定，例如：木板和發泡塑料復合使用，可以塑造一些木板無法完成的圓角和弧度等。
石膏是可以做模具的，但是使用過程中的注意事項較多，例如：找準參照點、注意控制水分含量、注意封孔等，一般情況之下不單獨使用。
脫模問題需在做模具之前就應該考慮到，為模具設定乙個合適的脫模斜度，這樣後面的工作才有意義。脫模劑有多種看你選擇哪型別的，如果你做的模具表面比較的粗糙，介意使用脫模蠟，脫模蠟既可以啟動封孔的作用，也可以起到良好的脫模作用。
你是想增加過渡模具的效能還是想增加玻璃鋼模具的效能？
如果你想增加玻璃鋼模具的效能的話，可以通過膠衣層來實現，一般現在市場上的膠衣都能夠滿足我們做模具的需求，只是我們需要細心的選擇我們做需要的！
14樓：匿名使用者
做那種道具，有什麼要求沒有。有時可以用石膏，脫模要加脫模劑就行，關於加韌性等可以考慮材料選用，加工厚薄等進行考慮。有機會再聊聊。祝你好運
15樓：匿名使用者
玻璃鋼道具可以用手工糊製的辦法進行製作；可以用石膏做模具；可以用黃油、薄膜、蠟聚乙烯醇水溶液等做脫模劑；在樹脂中加少量二丁酯可以增加韌性；在樹脂中加石英粉或金剛砂可以提高硬度和耐磨性。
石膏模具上翻製玻璃鋼 我們用柴油化開的蠟當脫模劑 可是出來的玻璃鋼白花花的 感覺表面就想黏
16樓：鵬展化工
石蠟與柴油發粘，且不易清洗，可使用 油包水型動植物油乳化劑eap乳化動植物油做成脫模劑
石膏線玻璃鋼模具製作
17樓：農民工頭
說實在的，整個流程你去熟悉起來非常的麻煩，如果你只是想做石膏線的話，到離你那地方遠的石膏線廠裡去買模具得了，但石膏線是個利潤非常低的行業，希望要慎重
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