1樓：mr魚哥
是先印刷好再後加工鼓起的邊邊的，比這個更小的圖案都可以印刷出來，要是想看絲網印刷流程的話可以加我
2樓：匿名使用者
可以的.只有你下面的墊板大小做成邊以內的大小就能印了..當然這樣印起來是有一點麻煩..但是絲網印刷靈活的很..有需要技術問題找我.18264346
3樓：匿名使用者
從圖案效果上看，錢包的本白色面印刷完才縫製，所以不存在四個鼓起的邊邊影響印刷效果，印刷為一色即專蘭色，手工逐個印製是指用絲網手工乙個乙個印刷。
流程：設計效果圖--開料--制絲網版--印刷--縫製.
4樓：原本沒有
先印後縫合！
絲印好歹也是一門手藝，幾句話都能說明白？學游泳不是聽會的，下水才行。光聽說越聽越糊塗。至少你要看幾眼吧？
找個絲印廠，告訴他你要印刷，隨便然後進去看看，問問。差不多去賣材料的地方，告訴他你買材料，讓他教你怎麼印刷。
印刷刮一下簡單，刮板角度，油墨稀釋，注意問題，人家一說就會。因為你就印這乙個東西，印別的恐怕要多學習了。
製版什麼的可以交給人家繃網製版的，你不可能買曬版機繃網及等等。
5樓：
萬能印表機/數碼噴墨印表機可以在軟、硬材料上實現無版、非接觸、即時的數位化印刷過程。可以在軟、硬質材料上噴印任何圖案，附著力強、色彩豐富；替代了傳統的手工繪製、絲網印刷、熱轉印和貼膜工藝，給使用者帶來了個性化、多品種、多色彩、快速交貨的新體驗。這不亞於印刷、廣告等眾多行業的一次大革命。
該裝置的實用範圍廣泛，可以在衣服、反光膜、油畫布、地毯、皮革等柔軟介質行業上噴畫自如；也可以在玻璃、瓷磚、鋁板、木板、亞克力，有機玻璃板等所有平面硬質行業自由發揮。
更多了解，請檢視本人資料！
手工絲網印刷使用什麼制的版,具體過程是怎麼樣的.?
絲網印刷工藝的流程是什麼
6樓：pcb行業如笙
pcb行業如笙。
基板前的準備
例如，乾膜一節中描述的基板預處理方法可以應用於液體光致抗蝕劑，但重點不同於乾膜。解決表面清潔度和表面粗糙度問題是基體預處理主要問題。
液體抗蝕劑通常是以丙烯酸鹽為基本組分的聚合物。它通過自由移動的未聚合丙烯酸基因與銅結合。為了保證這種鍵合作用，銅表面必須是新鮮的、無氧化的，並且在沒有結合的情況下處於自由狀態。
然後通過適當的粗化和增大表面積，可以得到極好的粘附力。乾膜有很好的粘度和較高程度的交聯，可移動的化學鍵自由基因很少，最主要的方式是通過機械鍵合來完成粘附過程。因此，液態抗蝕劑強調表面的清潔度，而乾膜抗蝕劑則是強調銅箔表面的微觀粗糙度。
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網印網印塗覆應在比印刷電路板每側有效面積大5-7公釐的範圍內進行，而不是在整個版材塗層內進行，以便於**時版材定位的牢固性，因為如果版材定位膠帶貼在膜層上，經多次使用後粘性會大大降低，在**抽真空過程中容易造成生產板偏移。特別是在多層板內影象的製作中，這種偏移是不容易找到的，但當表層製作影象和蝕刻時，可以看到，但此時無法補救，產品只能報廢。網印後，紙板必須放在架子上，與紙板之間必須有一定的距離，以保證下次烘烤時乾燥均勻徹底。
pcb行業如笙。
預烘不同型別的液體致抗蝕劑對預烘溫度和時間有不同的要求。它們可以通過訪問規範和特定的生產實踐來確定。一般來說，兩側的第一面為75-80攝氏度，10-15分鐘，第二面為15-20分鐘（烘箱）。
也可以在雙面絲網印刷後進行預烘焙。使用烘箱時，必須通過鼓風和恆溫控制烘箱，使各部位的溫度更加均勻。當烘箱達到設定溫度時，應計算出預乾燥時間。
因為預焙溫度會對產品造成很大的損害。如果預烘烤溫度過高或過長，則很難顯影和除去薄膜。但是，如果預焙溫度太低或太短，底版在**過程中會粘在抗蝕劑塗覆層上，當底版揭下來時容易損壞。
預烘後，應立即將紙板移出烘箱。待空氣冷卻或自然冷卻後，可進入下一道工序。
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**由於預烘後的膜層硬度小於1h，因此在**對準時應特別注意避免劃傷。雖然溼膜的**範圍較寬，但為了提高膜層的抗蝕性和耐電鍍性，最好採用高**。它的感光速度比干膜慢得多，所以應該使用大功率**機。
因為它的高靈敏度，像乾膜一樣，切勿在日光燈下操作。當**過度時，正相底版容易產生像散折射，導致線寬減小，嚴重的情況下顯不出影來；相反，負相底版形成散光擴大，線寬增加，顯影時留下殘膜。當**量不足時，顯影後薄膜上出現針孔、膜發毛和脫落，抗蝕蝕性和電鍍性降低。
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顯影採用1%無水碳酸鈉溶液，溫度30+2c，噴淋壓力1.5~2.0kg/cm²，顯影時間40+10s。
成像點控制在1/3到1/2。當溼膜進入孔內時，應延長顯影時間。顯影液溫度和濃度過高，顯影時間過長，會破壞薄膜的表面硬度和耐化學性，濃度和溫度過低會影響顯影速度。
因此，應將濃度、溫度和顯影時間控制在適當的範圍內。
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烘烤為了使薄膜具有優異的抗蝕劑和電鍍能力，薄膜顯影後應進行固化。烘烤條件為100攝氏度，持續1到2分鐘。烘烤後薄膜硬度可達2h。
去膜採用4-8%氫氧化鈉溶液，溫度50-60℃，噴霧壓力2-3kg/cm_，可有效提高去除速度、溫度比和濃度。
7樓：新強農業
威利特卷料絲網機織物印刷一般有幾種印刷方式：
1．威利特卷料絲網機塗料直接印花 塗料直接印花就是把調製好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明f型粘合劑。
丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2．威利特卷料絲網機絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這裡主要介紹防染印花法。
3．威利特卷料絲網機針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物溼處理容易變形和農片溼處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4．拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：
吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝複雜，成本較高。
8樓：匿名使用者
以下資料來自網路，供參考：
絲網印刷是以原稿為基礎，選擇製版方法和印刷工序及確定應使用什麼印刷材料的。如前所述，由於絲網印刷的用途非常廣泛，與此相應的工藝種類也很多，選擇哪一種工藝，是很重要的一項工作。
絲網印刷流程介紹
1、製版膠片的選擇
要得到層次豐富的絲網印刷品，首先要像膠印製版一樣製作膠片，選用100～133 線/英吋的網點輸出，太高線數不利於中低調層次的再現。如果選用圓形網點，由於絲網印刷網點複製曲線在20%以下有縮小，70%的網點處有增大的現象，出片前要先對影象做階調曲線調整。一般出片的加網角度為：
品紅版15°、青版75°、黃版90°、黑版45°，實踐證明，極少有套印龜紋發生。另外，為了保證後期套印準確，即使是線條稿網印，也盡可能不使用硫酸紙底片。如果自己沒有印前製作部門，也不要委託廣告條幅製作公司製作曬版膠片，因為他們出的膠片線數較低，層次丟失，會影響印刷清晰度。
2、絲網的選擇
高目數黃色平織聚酯絲網，是高精度網印製版的必要條件。黃色是為了減少曬版時**光線的漫反射；平織網能形成較薄的網版，便於高調、低調的層次再現。同一目數的絲網又有多種絲徑可供選擇，應以不易破網為宜。
絲網的目數與膠片加網線數的比例為3.5：1，如加網線數為120線/英吋，則應選420目的絲網。
3、繃網
使用大幅面機械式繃網機可獲得較大的張力，防止印刷過程中張力鬆弛，網版變形；同一套網版的張力要一致；斜繃網，網布經緯線與網框呈22.5°夾角，有利於減少網點殘缺，使細小文字、線條完美。繃網時，初始拉力應較大，以後每隔1小時拉網一次，12小時後用張力計測量網版張力，要求各部分張力差異不大於1n/cm（粘網印刷後張力為24～25n/cm）。
另外，應選用鋁合金或鋼質網框，木質框浸水後容易變形。
4、網版製作
以直接法制版為例。絲網經過前處理後，使用高解析力感光劑，刮墨面塗佈2次，印刷面塗佈1次，印刷面朝下平放（應在無塵的環境）；隨後，在適宜的溫度（一般35～45℃）內完成乾燥，測得的張力不小於18 n/cm；感光膠層厚度控制在10～18μm，印刷面乳劑層厚度大約為絲網厚度的10%，rz值（版面粗糙度）小於乳劑層的厚度。塗佈過程中，控制網版的厚度是非常必要的，過厚時暗調層次分不開，高亮調印不出；網版粗糙不平，會造成網點非正常增大，色調製化。
這些資料通過儀器測量可進行控制。
網版的製作質量是套印準確、網點穩定再現和良好的階調層次複製的基礎。如果客戶提供的是膠印版影象檔案、膠印打樣或彩噴樣張，網印的色彩印刷再現將依賴於操作者對絲網印刷的認識程度。曬版前，要檢查陽圖膠片的乳劑面與網版印刷面的貼合情況，並通過旋轉角度，使膠片與網版無龜紋，之後用膠帶固定。
精良裝置—印刷
精良的裝置能夠保證我們獲得好的印刷質量。要保證套印準確，就要選擇高精密網印機，以版架公升降式網印機為好，印刷幅面不宜太大，綜合考慮，以a3幅面為宜。承印材料可選轉印紙或低伸縮性的轉印膜，印刷前以熱風預收縮。
一天內沒有印完的承印材料應用塑料薄膜包好，防止受潮。膠刮的硬度選擇hs80～90，在不影響色調的前提下，盡量使用硬膠刮，以形成較薄的墨層，利於階調層次再現。
上機印刷的色序為品紅、青、黃、黑。之所以將品紅色放在第一色序，是因為品紅版版面分布較大，便於後幾色的對版套印；黑版階調較短，適於放在最後。印刷油墨一般採用品紅、天藍、中黃、黑四色墨，與膠印紙張油墨一樣，如果出現較大色偏，可用大紅、普藍、檸檬黃或透明黃代之。
網距是影響網印過程與質量的重要因素，平面彩色網印的網距多為5mm。網距太大不利套印，且容易破版；網距太小則易粘網。印刷壓力分為水平方向對油墨的剪下力和垂直向下的壓力，後者是保證網版與承印物接觸，油墨良好轉移的前提。
實際印刷壓力的掌握，是以保證階調基本完整，重點位置色彩如實還原為原則。
目前，我國的平面彩色網印還處在探索階段，在彩色複製管理方面還沒有相應的標準資料化管理系統。
手工四色絲網印刷應該先印什麼顏色
一般四色機印刷色序的合理安排方式是 黑 藍 紅 黃，也有按倒色序黃 紅 藍 黑印刷的。四色機印刷時，色與色之間的印刷間隔較短，油墨沒有乾燥時間，屬於溼疊溼的疊印方式，而單色機印刷時色與色之間的印刷間隔較長，印刷第二色時，第一色已經乾燥，所以屬於溼疊幹的疊印方式，正是由於疊印方式的不同，色序安排也有所...
產品外包裝上是印註冊商標還是印製logo標誌
商標是什麼樣子去申請註冊的就要怎麼樣去用在產品上面，如果你設計的logo沒有去申請商標，那麼用在產品上面，對你和你的權益來說，都是有風險的，所以建議還是定下乙個滿意的logo去申請，然後長期運營下去，這樣也對你的品牌運營效果也是有利的。能夠在消費者心中留下好的印象。希望可以幫到您。商標註冊了哪個就必...
瓷盤子印LOGO，應該是絲網印刷，泡水全部掉了，是什麼原因呢
傳統工藝有釉下 釉上 還有釉上貼花，這幾種工藝都是有上百年甚至上千年的歷史，正常的這幾種工藝都不會導致泡水就掉。如果是日用陶瓷，特別是飲器就更不應該用絲網印刷，泡水掉只是美觀問題，影響健康更是重要啊。資料 於 eastern wood 玉素陶瓷 應該是烘烤的溫度沒有調節好，導致牢度不夠。油墨型別不對...