1樓：山海孟姜
末世注塑機的核膜停著高壓核膜，原因是你的壓力不夠，已經達到了壓力的上限，造成這高壓段已經無法再繼續提高動力，所以在高壓斷和磨會出現問題。
2樓：青柑甜橙
可以**諮詢一下客服。
3樓：諏市疚毀
模具調的太緊或調模結構會自己慢慢前進。
立式注塑機的高壓時間和低壓時間起什麼作用，半自動合模的時候，沒合完模就有開模了，是不是與時間有關係
4樓：鑫
低壓時間是在合模時保護模具防止模具在合模過程中有異物在裡面從而保護模具。高壓時間是模具合好後曲臂打直的一個時間。
5樓：中華純蜂蜜
高壓是推動公模快速運動，低壓是模具快要合上，減少慣力，這個可以使用調模。半自動是指磨具合上，射料。經過手動指示，又會自動開啟。
注塑機在合模起高壓完後射膠時模具會開一點，生產時就象沒合緊一樣，這是**出了問題 30
6樓：匿名使用者
出現這種情況，首先看一下鎖模壓力錶，假如有上高壓，但射膠時就緩慢洩壓，也就是壓力錶沒有一直保持，也可能是鎖模油缸油封磨損造成，再是電磁閥或者單向閥卡住造成。還有就是你的高壓調模位置、壓力速度是否正確
7樓：匿名使用者
如果是射料時模具才會開一點，那麼有可能是塑料機的和摸壓力太低。或者是注塑壓力太高，這樣對模具壽命有很大影響。
立式注塑機合模速度很慢高壓也打不起來是怎麼回事？
8樓：
是液壓的嗎？如果是液壓的請檢查油泵，溢流閥，換向閥
立式注塑機快速合模時合不起來，調模狀態下到達低壓合模時才能合起來怎麼回事
9樓：匿名使用者
模保異常
1，檢查模保區設定
2，檢視是否有機械結構產生太大的阻力
鴻泰180t注塑機，在正常生產時，忽然不起高壓了，手動後過一會兒會起高壓，開模在合模又不起了，在過
10樓：金錢vs法律
首先，檢查模具合模面是否貼上有異物，比如膠屎，再用手摸一下模具，是否燙手，模具太熱膨脹後會使模具體積變大，模厚增加，在確認以上因素無影響後，適當的把模具調模鬆一點
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