1樓：濟寧鈦浩機械****
鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯絡，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
雷射打孔技術是雷射材料加工技術中最早實現實用化的雷射技術。鈑金車間中雷射打孔一般採用的是脈衝雷射，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
雷射可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(hastelloy)基合金。雷射打孔技術不受材料的力學效能影響，實現自動化比較容易。
在雷射打孔技術的發展下，雷射切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提公升了乙個檔次，加工效果赫然顯著。
鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金製品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、衝裁加工、彎壓成形等方法及工藝引數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝引數、各種裝置工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
2樓：haizol海智**
簡單通俗的說吧：
主要根據加工件成本的高低用以下材料
1、鋁型材，適用於截面結構複雜，大量用於各種插箱中，表面處理常用的有鍍銀、鍍#。
2、不鏽鋼，在鈑金加工中可以說用的比較多，其表面不用做處理，但是成本比較高。
3、銅主，要作用是導電，在鈑金加工中其表面處理可以鍍#、鍍鉻或不處理，成本高。
4、鋁板，常用的表面處理方法有鉻酸鹽、氧化、鍍銀、鍍#等，成本高。
5、冷軋板，表面處理方式有電鍍和烤漆件，是鈑金加工中成本比較低，也是比較容易成型的。
6、熱軋板，與冷軋板的表面處理方式一樣，成本低，但是由於材料厚度大，不易成型，所以在鈑金加工件中主要用做平板件。
7、鍍鋅板，表面不需要做處理，但是成本高，多用於噴塗件。
希望能夠幫助到您，祝您生活愉快哈
3樓：社南慧雲
1. 鎂合金特點：最輕的金屬結材材料;比強度高，耐疲勞，抗衝擊，流動性好，防靜電效能好;耐蝕差，易氧化燒損。
2. 銅及銅合金特點：導電、導熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易於電鍍、塗裝。
3. 鋁及鋁合金特點：較輕的金屬結材材料;良好的耐蝕性，導電性及導熱性;相同重量情形下，al導電性比cu高2倍,但純鋁強度及硬度比較低。
用途：鋁質光澤及質軟，可以製成不同顏色和質地的功能性和裝蝕性材料。黃銅銅鋅合金，機械效能同含鋅量有關;一般鋅量不超過50%。
特點：延展性，沖壓性好，運用於電鍍，對海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發生區域性腐蝕。
青銅銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統稱。特點：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：
加工性好，耐腐蝕。鈹銅含鈹(be)的銅合金;特點：高的強度、硬度、彈性、耐磨性;高的導電性、導熱性、耐寒性;無鐵磁性。
用途：電磁遮蔽材料較多。
4樓：濟寧鈦浩機械****
鈑金加工常用材料：1、鍍鋅鋼板secc
secc的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。secc不但具有一般冷軋鋼片的機械效能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。
例如電腦機箱普遍使用的就是secc。
2、普通冷軋板spcc
spcc是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。spcc表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
3、熱浸鍍鋅鋼板sgcc
熱浸鍍鋅鋼捲是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°c的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4、不鏽鋼sus304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含ni（鎳）故比含cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械效能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5、不鏽鋼sus301
cr（鉻）的含量較sus304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防emi。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪下、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，乙個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。
5樓：鬥魚一哥張大仙
在鈑金加工技術中，比較常用的一種材料就是鍍鋅鋼板，簡稱secc。這種材料的底材其實就是一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，就變成了電鍍鋅產品。這種材料不僅具有一般冷軋鋼片的機械效能及近似的加工性，同時還具有優良的耐腐蝕性能和裝飾性外觀。
正因如此，這種材質的鈑金加工產品在我們的生活中應用比較廣泛。尤其是在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是這種材料。
第二種比較常用的材料就是普通冷軋板，簡稱為spcc，主要指的是鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。
需要注意的是，採用這種材質所製得的產品。如果表現不加防護措施的話，那麼暴露在空氣中容易發生氧化。因而這種材質的鈑金加工產品表面往往會進行噴漆、電鍍或者其他防護，以延長使用壽命。
另外在我們生活中越來越常見的就是不鏽鋼產品。其中包括有不鏽鋼sus304材料。相比較而言，使用這種材質所製成的鈑金加工產品具有更為優秀的耐蝕性、耐熱性，以及非常好的機械效能。
加工的鈑金材料有哪些
6樓：濟寧鈦浩機械****
鈑金加工常用材料：1、鍍鋅鋼板secc
secc的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。secc不但具有一般冷軋鋼片的機械效能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。
例如電腦機箱普遍使用的就是secc。
2、普通冷軋板spcc
spcc是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。spcc表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
3、熱浸鍍鋅鋼板sgcc
熱浸鍍鋅鋼捲是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°c的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4、不鏽鋼sus304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含ni（鎳）故比含cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械效能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5、不鏽鋼sus301
cr（鉻）的含量較sus304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防emi。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪下、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，乙個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。
7樓：
鈑金加工的常用材料
1. 鎂合金
特點：最輕的金屬結材材料;比強度高，耐疲勞，抗衝擊，流動性好，防靜電效能好;耐蝕差，易氧化燒損。
2. 銅及銅合金
特點：導電、導熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易於電鍍、塗裝。
3. 鋁及鋁合金
特點：較輕的金屬結材材料;良好的耐蝕性，導電性及導熱性;相同重量情形下，al導電性比cu高2倍,但純鋁強度及硬度比較低。
用途：鋁質光澤及質軟，可以製成不同顏色和質地的功能性和裝蝕性材料。黃銅
銅鋅合金，機械效能同含鋅量有關;一般鋅量不超過50%。
特點：延展性，沖壓性好，運用於電鍍，對海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發生區域性腐蝕。青銅
銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統稱。
特點：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。鈹銅
含鈹(be)的銅合金;
特點：高的強度、硬度、彈性、耐磨性;高的導電性、導熱性、耐寒性;無鐵磁性。用途：電磁遮蔽材料較多;
8樓：oo回家種田
鐵板 銅板 鋁板 鍍鋅板 各種 型材
9樓：朗科鈑金加工
加工鈑金一般用到的材料有冷軋板(spcc)、熱軋板(shcc)、鍍鋅板(secc、sgcc)，銅(cu)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板，鋁型材以及不鏽鋼(鏡面、拉絲面、霧面)等，但因材料不同，其加工的產品作用也會不同，所以，大家在選擇加工鈑金材料時還需從產品其用途及成本上來考慮。
適合做鈑金的材料有哪些？
10樓：雲南萬通汽車學校
適合於沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用於電子電器行業的鈑金材料包括： 1. 普通冷軋板 spcc spcc是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。
spcc表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。 2. 鍍鋅鋼板secc secc的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。
secc不但具有一般冷軋鋼片的機械效能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如目前電腦機箱普遍使用的就是secc。
3. 熱浸鍍鋅鋼板sgcc 熱浸鍍鋅鋼捲是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°c的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼sus301 cr（鉻）的含量較sus304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防emi。 5.
不鏽鋼sus304 使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含ni（鎳）故比含cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械效能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
可以鍍鋅或噴塑
鈑金加工工藝流程，鈑金是什麼工藝
鈑金加工工藝流程 下料 彎曲 拉伸 焊接 噴塑 裝配 檢驗 入庫。1 下料 主要是數衝和雷射切割。數衝是指用數控沖床加工，板材厚度範圍為冷軋板和熱軋板 3mm，鋁板 4mm，不鏽鋼 2mm。沖孔需要最小尺寸，最小尺寸與孔的形狀 材料的效能和厚度有關。雷射切割採用雷射飛行切割，板厚加工範圍為冷軋板和熱...
汽車鈑金常用的修復材料有哪些？
汽車鈑金修復常用的金屬材料有黑色金屬和有色金屬。黑色金屬是指鐵 錳 鉻及其他的合金，如碳鋼等。由於其外觀呈深黑色或灰黑色，效能可以適應多方面的要求，便宜，所以，汽車鈑金構件中應用較 為廣泛，在鈑金構件中佔90 以上。有色金屬是指黑色金屬以外的其他金屬。汽車鈑金構件常用的金屬材料是板材和型材，按其成分...
鈑金如何合理排工序，鈑金加工的工藝流程步驟是什麼？
合理安排工序的前提必須有合理的工藝設計，而合理的工藝設計應該遵循 節省原材料 省料 和方便加工 省工 這兩個基本的前提。以單邊的箱門為例 如果切角時按斜角切口那麼工序排布如下 下料 數衝 雷射 折彎 去毛刺 噴塗 安裝 包裝 如果切角時按直角角切口那麼工序排布如下 下料 數衝 雷射 折彎 焊接 打磨...