2023年WCA驗廠審核檔案清單是怎樣的

2021-03-03 23:49:07 字數 7290 閱讀 5398

1樓:深圳市韋博企業管理顧問****

:1、工資表(過去十二個月)

2、人事花名冊及員工個人檔案

2023年costco質量驗廠最新審核檔案清單是怎樣的?

2樓:深圳市韋博企業管理顧問****

2023年costco質量驗廠檔案清單具體如下:

1.管理體系組織架構圖;

2.工商營業執照、環保驗收報告;

3.廠區平面圖;

4.生產工藝流程圖;

5.員工花名冊/部門、工序人數統計;

6.生產能力評估;

7.質量手冊/質量控制計畫;

8.各工段作業指導書;

9.檔案記錄控制程式檔案;

10.人力自願控制程式檔案;

11.設計開發控制程式檔案;

12.標識和可追溯性程式檔案;

13.**商評估程式檔案;

14.公司現行**商的名單;

15.**商評估記錄;

16.工藝變更控制程式;

17.客戶投訴處理程式程式;

18.產品召回程式檔案;

19.生產裝置的維護保養記錄;

20.生產裝置清單;

21.成品檢驗標準;

22.原材料入庫單;

23.原材料出廠檢驗報告;

24.生產排班表;

25.質量會議和產前會議記錄;

26.首個樣品檢驗記錄;

27.打樣生產記錄;

28.生產工藝關鍵引數控制程式;

29.成品入庫單及出庫單;

30.最近1年的交貨統計資訊;

31.風險評估體系(蟲害、化學品、利器)

2023年沃爾瑪驗廠最新審核檔案清單是怎樣的?

3樓:深圳市韋博企業管理顧問****

:1、工資表(過去十二個月)

2023年沃爾瑪反恐驗廠最新審核檔案清單是怎樣的?

4樓:深圳市韋博企業管理顧問****

1、營業執照/平面圖

2、封條測試報告

3、反恐安全機構圖

4、反恐檔案定期檢查表

5、封條安全事件記錄

6、反恐安全事件記錄

7、工廠保安計畫

8、電腦密碼更新記錄

9、電腦異常檢查記錄

10、、內審報告反恐安全會議記錄

11、計算機資訊保安會議記錄

12、保安裝置異常記錄

13、門窗檢查維修記錄

14、建築完整性/圍牆/照明檢查記錄

15、離職歸還記錄

16、廠牌鑰匙鎖遺失記錄

17、廠牌發放記錄

18、鑰匙發放記錄

19、任命書

20、運輸記錄定期審查表

21、花名冊(調查版)

22、保安人員登記表

2023年沃爾瑪質量驗廠最新審核檔案清單是怎樣的?

5樓:深圳市韋博企業管理顧問****

2023年沃爾瑪質量驗廠審核檔案清單具體如下:

1.管理體系組織架構圖;

2.工商營業執照、環保驗收報告;

3.廠區平面圖;

4.生產工藝流程圖;

5.員工花名冊/部門、工序人數統計;

6.生產能力評估;

7.質量手冊/質量控制計畫;

8.各工段作業指導書;

9.檔案記錄控制程式檔案;

10.人力自願控制程式檔案;

11.設計開發控制程式檔案;

12.標識和可追溯性程式檔案;

13.**商評估程式檔案;

14.公司現行**商的名單;

15.**商評估記錄;

16.工藝變更控制程式;

17.客戶投訴處理程式程式;

18.產品召回程式檔案;

19.生產裝置的維護保養記錄;

20.生產裝置清單;

21.成品檢驗標準;

22.原材料入庫單;

23.原材料出廠檢驗報告;

24.生產排班表;

25.質量會議和產前會議記錄;

26.首個樣品檢驗記錄;

27.打樣生產記錄;

28.生產工藝關鍵引數控制程式;

29.成品入庫單及出庫單;

30.最近1年的交貨統計資訊;

31.風險評估體系(蟲害、化學品、利器)。

2023年sqp質量驗廠最新審核檔案清單是怎樣的?

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2023年sqp質量驗廠審核檔案清單具體如下:

1.管理體系組織架構圖;

2.工商營業執照、環保驗收報告;

3.廠區平面圖;

4.生產工藝流程圖;

5.員工花名冊/部門、工序人數統計;

6.生產能力評估;

7.質量手冊/質量控制計畫;

8.各工段作業指導書;

9.檔案記錄控制程式檔案;

10.人力自願控制程式檔案;

11.設計開發控制程式檔案;

12.標識和可追溯性程式檔案;

13.**商評估程式檔案;

14.公司現行**商的名單;

15.**商評估記錄;

16.工藝變更控制程式;

17.客戶投訴處理程式程式;

18.產品召回程式檔案;

19.生產裝置的維護保養記錄;

20.生產裝置清單;

21.成品檢驗標準;

22.原材料入庫單;

23.原材料出廠檢驗報告;

24.生產排班表;

25.質量會議和產前會議記錄;

26.首個樣品檢驗記錄;

27.打樣生產記錄;

28.生產工藝關鍵引數控制程式;

29.成品入庫單及出庫單;

30.最近1年的交貨統計資訊;

31.風險評估體系(蟲害、化學品、利器)。

2023年sqp驗廠最新審核檔案清單是怎樣的?

7樓:深圳市韋博企業管理顧問****

2023年sqp驗廠清單具體如下:

質量體系

1.0.1工廠環境和基礎設施

1.0.2工廠保持有組織和清潔的生產,加工及包裝領域

1.0.3工廠的檢驗區域是單獨的,檢驗區通風良好,要求有檢驗表

1.0.4工廠已記錄濕度和害蟲/黴菌的控制程式,包括經常巡查

1.0.5沒有破損窗戶和漏水屋頂,可能導致產品汙染的觀察審核期間

1.0.6工廠對尖銳物品實行嚴格的控制程式,以防止小刀、剪刀、刀片、針頭、碎玻璃混進產品

1.0.7生產區、包裝區、修理區、加工區、品質檢驗區以及倉庫裝卸貨區的光照要求,具體見sqo驗廠光照要求介紹

機器維護和校準

1.1.1工廠裝置的維護和清洗有相關的記錄

1.1.2車間的生產裝置是否乾淨清潔,執行是否良好

1.1.3工具、裝置和機械應當標識出最後的校準和維護日期

1.1.4待校準的工具、待維修的機械和裝置應當有待修標識,避免員工的誤用

1.1.5關鍵模具應當放在制定的區域,並且有相應的標識說明

1.1.6工廠應當有工具、機械和裝置的清單檔案,並且要定時更新

1.1.7工廠維修團隊與合適的技術水平和裝置,以進行必要的維修和校準的機器上

質量管理體系

2.0.1工廠應當建立適合自己產品的質量管理體系

2.0.2部門主管和工人是否了解質量管理體系

2.0.3對於顧客投訴工廠是否有記錄檔案

2.0.4工廠的qc部門和生產部門是分開的

2.0.5品質部門和生產管理部門共同努力解決產品質量問題

2.0.6工廠進行風險評估,以識別危險原材料、化學品和工具

2.0.7工廠是否取得了客戶的、國家的或國際的質量標準

2.0.8工廠是否有制定相關的程式和制度,控制可能造**員或產品傷害的物理、生物或化學的風險

來料控制

3.0.1工程應當對原材料進行抽樣檢驗,以確保原材料品質是合規

3.0.2原材料的出庫應按照先進先出的原則,先入庫的批次先出庫

3.0.3工廠應當對原材料、裝置、工具制定相應檢驗程式

3.0.4檢測裝置應時常校準,以確保檢驗資料的準確性

3.0.5原料的存放、標識要有可追溯性

3.0.6工廠有參考樣品和程式檔案以確保進入庫原料是合規的

3.0.7對於不合格的原材料,應當放置在不良品區,以避免誤用

3.0.8採購應當及時的對不良原材料進行退回處理

3.0.9原材料倉庫的通風、照明、溫濕度等條件是否滿足儲存要求3.0.10配件、部件和材料應當妥善的放置在相應的區域,並且作出標識

3.0.11對於化學品和維修的物料應當放在制定的區域,以防對產品產生汙染

3.0.12工廠是否制定**商選擇和批准程式

3.0.13工廠是否有對**商進行評估(包括合格率、來料數量準確率、送貨及時率等)

3.0.14工廠是否建立程式檢測分包商的質量和可靠性

生產過程控制

4.0.1工廠質量程式檔案在每個工段的作業指導書

4.0.2工廠是否在生產前召開產前會議?

4.0.3產期會議是否有針對質量和安全檢查,審查及確定採取行動改進記錄?

4.0.4在產品正式生產之前,工廠是否有進行小批量的試樣生產,以確保生產工藝適合於產品生產?

4.0.5工廠是否就目前生產的產品在內部實驗室進行測試?

4.0.6工廠qc是否有對首件樣品進行檢驗?

4.0.7工廠是否有足夠的首件樣品、核准樣品、參考樣品及作業指導書,為工人提供適當的指引?

4.0.8如果發現產品不合格,質檢部是否有權利命令生產部停止生產?

4.0.9在每乙個工段,是否都有製程品檢(ipqc)對員工的操作進行監督

4.0.10目前正在生產的產品是否合規?

4.0.11工廠qc是否按照aql抽樣標準或行業標準來進行檢驗?

4.0.12工廠是否對最終的產品進行100%的功能檢查?

4.0.13工廠是否使用糾正措施和根本原因分析方法嗎?

4.0.14工廠是否有對員工進行指引,以確保產品包裝是正確的?

4.0.15包裝區域的操作空間是否足夠?是否整潔和有組織的?

4.0.16包裝材料是否儲存在獨立的倉庫,溫濕度是否符合要求,是否避免光照?

4.0.17工廠是否對出貨時間進行跟蹤和監督,以確保不延誤發貨時間?

內部實驗室測試

5.0.1工廠是否配備適當設施執行內部實驗室測試?

5.0.2是否對所有測試工具和儀表進行有效的校準?

5.0.3測試手冊可以參考行業標準

5.0.4對內部實驗室的測試人員進行培訓,以確保測試的準確性和有效性

最終檢查

6.0.1工廠是否對最終的檢查制定相應的程式和作業指導書?

6.0.2工廠qc是否按照行業標準或aql抽樣檢驗標準進行最終的檢查?

6.0.3工廠是否配備適當設施執行內部實驗室測試?

6.0.4工廠最終檢驗qc了內部機械測試,以確保產品的安全性?

6.0.5檢測裝置是否已校準良好?

6.0.6(重要的)失效檢驗得到適當糾正在客戶最終檢驗

人力資源和培訓

7.0.1員工在正式上崗前是否接受過工廠的崗位培訓?

7.0.2工廠對電氣/機械工程師,機械師,質量控制和實驗室測試技術員進行相關的培訓

7.0.3記錄,儲存和維護所有工作人員及學員的定期業績記錄。

李維斯驗廠審核檔案清單是什麼?

8樓:深圳市韋博企業管理顧問****

李維斯驗廠審核檔案清單具體如下:

1、公司性質、公司名稱、公司成立年份的正式檔案的副本

2、有效的營業執照以及進行操作,執行機器的所有必要的正式批准

3、客戶記錄單核生產部門記錄單

4、有關員工結構的公司數字列表

5、公司的財政數字

6、管理體系和社會/行為守則審核的有效認證列表,代表其它組織,這些體系和審核在公司中已經進行,審核報告副本列表

7、高階管理人員在公司中職責的檔案證據,實施行為守則符合性以及檢查的操作標準的檔案證據

8、計算遵守最低社會要求所必需的財力、人力情況

9、書面形式的費用計算

10、書面形式的計畫生產能力

11、對員工進行行為守則培訓的檔案證據

12、記錄對可能會出現的危險**的檢查結果,以及所採取的糾正行動(安全評估)

13、所有員工的個人資料檔案

14、分包商列表,包括生產部門名稱和位址

15、對分包商遵守行為守則作出承諾的書面宣告

16、分包商工廠中社會績效持續改進的證明

17、書面形式的公司社會方針

18、書面形式的工作規則

19、證明水是飲用水的檔案

20、工作時間記錄系統

21、關於員工所有津貼的檔案證據,附帶備註說明這些津貼是國家強制性的還是自願性的

22、行業中規定的工作時間以及此資訊**的檔案證據

23、公司規定正常工作時間、輪班、多班工作、休息以及假期的檔案證據

24、法定/行業最低工資水平以及此資訊**的檔案證據

25、員工工資條以及工資支付證明

26、證明社會保險金交稅的支付檔案

27、工資單以及工資計算情況,包括計件工人輸出記錄,包括工資和扣除的所有方面

28、孕婦和產婦津貼的發放記錄

29、固定計件費率的計算檔案(計時工資則不需提供)

30、計件工人:每個員工生產的數量記錄(計時工資則不需提供)

31、違反工作規則以及採取的紀律措施的檔案證據

32、雇用合同/保安人員的服踐合同(如果聘用了保安人員)

33、外包給監獄的生產過程列表,包括名稱和位址(如適用)

34、會議時間以及與員工代表達成的書面協議

35、員工投訴記錄以及處理投訴所採取的措施及方式

36、員工宿舍的安全證明檔案(防護、衛生等等)

37、室溫、噪音以及照明的檢查檔案

38、急救培訓學員列表,包括學員姓名、職位以及培訓日期

39、事故次數記錄,包括事故發生原因、事故型別、發生日期、損失情況並說明受傷人員

40、進行安全衛生培訓的檔案證據(疏散訓練和消防訓練)包括學員姓名以及培訓日期

41、化學物品收條、使用、退回以及處理記錄(包括出示物質安全資料單——msds)

42、工作物件為電力裝置員工的合格證明

43、電梯、危險機器、電力裝置的檢查報告以及維護記錄

44、機器、工作場所以及高壓裝置(如果有)的操作說明書和安全說明書

45、消防裝置的檢查報告以及維護記錄(例如:消防裝置上的檢查標籤)

46、醫療人員資格證書

什麼是WCA驗廠,WCA驗廠需要什麼驗廠資料?

wca解說 英文workplace conditions asses ent縮寫,是由intertek提出並具有獨立的審核標準。wca標準一般被一些中小買家要求,該類買家沒有自己完善 獨立的coc標註,因此就直接接受wca標準。什麼是wca驗廠 wca驗廠是英國天祥公證行出的乙個審核標準,wca驗廠...

WCA驗廠通過有什麼好處,什麼是WCA驗廠

wca驗廠有以下好處 1 滿足客戶強制性標準要求,獲取客戶訂單 2 得到國際品牌客戶認可,避免國外客戶對 商的重複稽核,節省成本 3 降低管理控制的風險,增加遵守當地法律法規的自主性與自律性,避免法律訴訟,提高整體管理水平和競爭力 4 改善生產系統和設施,並不斷升級,增加企業產能,提高製造安全和健康...

WCA驗廠審核通過的常見問題點有那些

導致wca驗廠審核不通過的常見問題包括 1.工廠未對重要 商進行監督,不了解符合wca行為準則的水平 2.工廠不能識別實際工資和公平薪酬之間的差距並且未做出相關的補救措施 3.工廠未識別容易發生造假 欺騙行為 虛假陳述的情況和活動,並且未採取有效的預防和糾正措施以及針對不道德的行為採取合適調查和懲戒...