1樓：來自柏林寺謙恭的白雲
低鹼水泥與普通水泥相比，其鹼含量較低。在餘熱發電中，低鹼水泥具有以下幾方面的影響：
1. 減少鹼蒸汽的生成：低鹼水泥在進行水泥生產時所需使用的燃料、原材料等中的鹼含量較低，可以減少在生旅嫌信產過程中排放的鹼蒸汽，從而減少了餘熱發電系統中的管道和裝置的損耗。
2. 降低腐蝕風險：餘熱發電系統中的腐蝕風險主要來自管道和裝置中的碳鋼金屬對鹼蒸汽的腐蝕。由於低鹼水泥生成的鹼蒸汽較少，從而也能減少腐蝕的可能性。
3. 改善裝置的運轉狀況：在餘熱發電系統中，水泥窯爐是乙個重要的裝置，低鹼水泥可改善窯爐的口磚、安裝卡板等部位的磨損情況，從而提高裝置的者手運轉狀況和壽命。
總之，低鹼水泥拆輪相對於普通水泥來說，對餘熱發電的影響主要表現在減少鹼蒸汽的生成、降低腐蝕風險和改善裝置的運轉狀況等方面。因此，在餘熱發電系統中，使用低鹼水泥能夠減少對系統本身的損傷，提高裝置的穩定性和壽命。
2樓：帳號已登出
低鹼水泥是一種常用的建築材料，在餘熱發電中佔有重要的地位。低鹼水泥對於餘熱發電主要有以下幾個方面的影響：
1. 較低的鹼含量：傳統的水殲辯虛泥中，鹼含量較高，容易導致餘熱發電裝置內部產生腐蝕。而低鹼水泥由於鹼含量較低，能夠有效地避免腐蝕問題的產生，從而提高餘熱發電裝置的使用壽命。
2. 穩定的化學性質：低鹼水泥具有化學效能穩定的特點，不會因為化學反應而在發電裝置內部產生腐蝕和膨脹等問題，對於提高餘熱發電氏燃裝置的安全性和穩定性有著很大的幫助。
3. 質量可靠：低鹼水泥通常都是經過嚴格的質量檢測和監控生產的，能夠保證其質量的穩定和可靠性，從而保證了餘熱發電裝置在長時間使用過程中的穩定性和安全性。
綜上所灶納述，低鹼水泥對餘熱發電的影響是積極的，可以提高餘熱發電裝置的使用壽命和穩定性，並且保證發電過程中的安全性。
水泥餘熱發電發電量低的原因？
3樓：嫣然一笑
和生產線有很大的關係，生產線給餘熱發電供的溫度要高，尤其窯頭，還有你要注意一下餘風閥的開度啊，要儘量關小，只要不影響生產線熟料的質量，儘量多關小點，還有儘量讓凝汽器的真空高一點，也會有所幫助的。
4樓：網友
餘熱發電發電量不是衡量技術是否先進的標誌，很多水泥廠把餘熱發電量作為對發電系統技術水平的衡量指標是完全被誤導，發電量與水泥煅燒系統提供的多餘熱量有關，水泥系統熱效率越高，排出的廢氣餘熱就越少，發電量肯定也越低，不能說為了提高餘熱發電量就降低水泥系統**熱效率。在現有水泥廠的餘熱發電的技術本身沒有什麼很高深的技術，所謂提高發電量就是想方設法把水泥系統的熱量挖出來供發電用，這種做法有時是得不償失。所以不要把餘熱發電量指標看得很重，說不定就是水泥生產系統熱效率高，導致廢熱減少，發電量自然就會降低。
當然也不排除有其它因素在起作用，這要具體問題具體分析。
什麼是水泥純低溫餘熱發電
5樓：追求無之境
水泥生產的餘熱主要來自煅燒窯，窯內溫度高達1400℃。現代新型幹法工藝，將窯排出的高溫尾氣用於生料烘乾和預熱分解，然後再**低溫廢氣，以及窯頭篦冷機（冷卻水泥孰料）廢氣，用於發電。生產每噸孰料，餘熱**發電率可達35~40kw。
水泥生產都是連續的，熱廢氣流量決定於生產線規模。以日產2500噸孰料水泥窯為例，窯尾預熱器廢氣引數176000標m3/h，330℃；窯尾烘乾用廢氣溫度210℃；窯頭篦冷機總廢氣100000標m3/h，290℃。 用窯頭aqc和窯尾sp鍋爐產生高壓蒸汽進行發電。
6樓：網友
利用低品位廢氣的熱量來發電。
7樓：能文婁虹玉
水泥廠餘熱發電都是引用水泥窯煅燒產生的廢氣，餘熱發電系統沒有燃料燃燒過程，所以不用流化床鍋爐。
水泥廠餘熱發電原理
8樓：網友
水泥廠餘熱發電原理是直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的餘熱廢氣進行**，通過餘熱鍋爐產生蒸汽帶動汽輪發電機發電。
一條日產5000噸水泥熟料生產線每天可利用餘熱發電21-24萬度，可解決約60%的熟料生產自用電，產品綜合能耗可下降約18%，每年節約標準煤約萬噸，減排二氧化碳約6萬噸。
水泥純低溫餘熱發電技術是指在新型幹法水泥熟料生產線生產過程中，通過餘熱**裝置——餘熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣餘熱進行熱交換**，產生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能向機械能的轉換，從而帶動發電機發出電能，所發電能供水泥生產過程中使用。
水泥廠餘熱發電的介紹
9樓：抄水風
中國水泥窯餘熱發電技術經過近十餘年的發展有了長足的進步，現已接近國際先進水平。誕生了各種各樣的並能滿足不同窯型要求的發電系統。 在未來相當長的時期內， 中國水泥窯餘熱發電技術的發展趨勢主要集中於以下幾個方面：
水泥餘熱發電的興起
10樓：樺南
1998年3月，日本**贈送的中國首套水泥純低溫餘熱發電機組在海螺建成投運，十年來，該專案取得了良好的社會和經濟效益，起到了很好的示範作用。海螺集團公司整合創新，在原有的基礎上，針對水泥工藝特性改進設計，自行研發dcs系統，個性化設計，國產化裝備。所開發的純低溫水泥窯餘熱發電技術餘熱**效率高、發電過程中無需補充燃料，不產生任何汙染，已處於國際領先地位。
該技術是符合國家產業政策的綠色發電技術，是一種環保的、節能減排的、符合可持續發展要求的迴圈經濟技術，經濟效益也非常顯著。
海螺集團水泥純低溫餘熱發電裝機容量居全球水泥企業之首。2005年，海螺開始大規模建設餘熱發電專案，為了落實國家關於節能減排的號召和政策，承擔應盡的社會責任，海螺引進川崎先進的餘熱發電技術，結合海螺的工程設計、裝置成套能力、專案實施能力和除錯執行經驗，和川崎成套裝置工程株式會社合資成立了安徽海螺川崎工程****和安徽海螺川崎節能裝置製造****，以便更好的在中國推廣純低溫餘熱發電技術。
2006年8月，首條自主設計、自行成套的日產5000噸水泥熟料餘熱發電專案在寧國水泥廠建成投運；到09年上半年，海螺集團內已建成投運28套餘熱發電機組，裝機規模達到兆瓦，在建機餘熱發電組15套，裝機規模達到162兆瓦。**機規模達到627兆瓦，上述機組全部投運後年發電量億度，按火力發電同口徑計算，年可以節約標煤172萬噸，減少二氧化碳排放413萬噸。
到2009年5月，安徽海螺川崎工程****還向其他國內外20家水泥企業集團進行了推廣應用，共97套機組，涉及156條水泥熟料生產線，裝機規模達到兆瓦，上述專案全部建成後預計年發電量億度，將減排 880萬噸，節約標煤萬噸，環保效益和經濟效益十分顯著。
其中國內除海螺外，海螺川崎工程公司還向其他14家水泥企業進行了推廣，涉及71條水泥熟料生產線配套餘熱發電專案，共49套機組，裝機規模達到618兆瓦。餘熱發電市場已覆蓋到全國21個省、市。
其中在國外，承擔了泰國、巴基斯坦等國水泥企業共11條水泥熟料生產線配套的6套餘熱發電總包工程專案，裝機規模達到90兆瓦。
國家對建造水泥廠有什麼標準,國家對建造水泥廠有什麼標準
gb 18068 2000 水泥廠衛生防護距離標準 規定了水泥廠與居住區之間所需衛生防護距離，適用於地處平原 微丘地區的新建水泥廠及現有水泥廠之擴建 改建工程。現有水泥廠可參照執行。地處複雜地形條件下的衛生防護距離，應根據大氣環境質量評價報告，由建設單位主管部門與建設專案所在盛市 自治區的衛生 環境...
水泥底盤卡盤對水泥電線桿能起到哪些作用
水泥底盤主要的作用就是穩定電線桿，防止水泥電線桿下沉，水泥底盤硬幹放在電線桿的最下面，這樣可以給水泥電線桿起到支撐的作用，水泥底盤是建立在承受杆體傳下的壓力，在實施的過程中應該先挖好基坑，這樣才能夠讓水泥地盤的坑底憑證，卡盤其實就是抱住水泥電線桿的，是為了加強周圍泥土對水泥電線桿擠壓的面積，可以保證...
對水泥窯爐的耐火材料有多少要求呢？
較早，我國大型新型幹法水泥窯高溫帶使用進口鎂鉻磚 尖晶石磚 壽命約 個月 僅在窯內分解帶使用國產抗剝落磚，壽命約個月。這一配置能毀芹夠滿足水泥生產的要求。但是，進口材料的 較高，運輸時間較長，致使購磚成本高，材料襲餘喚庫存多，流動資金佔用。隨著國產鹼性耐火材料的提高，我國企業摸索到了利用國產材料進行...