中聯吊車實際吊重沒顯示趴臂就顯示

2025-05-29 17:45:10 字數 4837 閱讀 7703

1樓:網友

題解一:從技術角度來看,中聯吊車的實際吊重是通租坦消過稱重感測器來進行測量的。如果感測器出現故障或者連線不良等問題,就可能導致實際吊重無法準確顯示。

此外,如果吊車的控制系統出現故障,也可能導致實際吊弊知重無法準確顯示。信哪。

題解二:從操作角度來看,中聯吊車的操作人員需要對吊車進行正確的操作,包括調整臂長、角度、速度等引數,才能保證實際吊重的準確性。如果操作人員沒有按照正確的操作流程進行,就可能導致實際吊重無法準確顯示。

題解三:從環境角度來看,中聯吊車的實際吊重還受到各種外部因素的影響,如風力、天氣、地形等。如果這些因素沒有得到有效控制,就可能導致實際吊重無法準確顯示。

題解四:從維護角度來看,中聯吊車需要定期進行維護和保養,包括檢查感測器、控制系統、液壓系統等各個部分的工作狀態。如果維護和保養不到位,就可能導致各種故障和問題,包括實際吊重無法準確顯示的問題。

因此,定期維護和保養是保證中聯吊車正常工作的重要措施。

2樓:網友

中聯吊車是一種高效率的起重裝置,其吊重能力是吊車的關鍵指標之一。在使用中,吊車實際吊重可能會與顯示不一致,這通常是由於吊車趴臂造成的。趴臂是指吊車臂架在水平位置蘆亂時,吊鉤距離地面的垂直高度。

如果趴臂較高,表示臂架角度較小,吊鉤位置較低,實際吊重就會大於顯示的吊重;反之,趴臂較低時實際吊重就會小於顯示的吊重。

為了確保吊車的安全和有效執行,操作人員應該確保趴臂處於正確的位置。如果趴臂太高或太低,需要進行調整。調整趴臂的方法包括調整臂架角度和移動支撐腿。

在進行任何調整前,操作人員必須檢查吊車的負載能力,並確保趴臂調整正確。

總之,中聯吊車實際吊重與顯示不一致的原因可能是空薯趴臂造成的。操作人員應該注陪虧檔意趴臂的位置,並進行必要的調整,以確保吊車的安全和有效執行。

3樓:稀敏己

針對這個問題,我們可以採取以下解決方法:

首先,要檢查聯吊車的控制系統,確保它的電源和控制系統正常工橋皮作。如果控制系統出現故障,可能會導致聯吊車實際吊重沒有顯示趴臂。

其次,要檢查聯吊車的感測器,確保它們正常工作。如果感測器出現故障,也可能導致聯吊車實際吊重沒有顯示趴臂。

最後,要檢查聯吊車的作業系統,確保它正常工作。如果作業系統出現故障,也可能導敏氏差致聯吊車實際吊重沒核含有顯示趴臂。

解決這個問題的具體步驟是:首先,檢查聯吊車的控制系統,確保它的電源和控制系統正常工作;其次,檢查聯吊車的感測器,確保它們正常工作;最後,檢查聯吊車的作業系統,確保它正常工作。如果以上步驟都沒有解決問題,可以嘗試更換聯吊車的控制系統、感測器和作業系統,以確保聯吊車實際吊重能夠正常顯示趴臂。

4樓:網友

中聯吊車是一種常見的工程機械,廣泛應用於建築工地、道路施工、橋樑維修等領域。在使用中,薯汪吊車的吊重是非常關鍵的指標,直接影響到操作人員的安全和作業效率。但是有時候,在實際使用中,中聯吊車的顯示吊重可能會出現與實際吊重不符的情況,這時候就需要進行一些調整和處理。

首先,需要了解中聯吊車的吊重顯示原理。中聯吊車的吊重顯示是通過感測器和計算機系統來實現的。感測器主要用於監測吊臂和物體的重量,將資料傳輸給計算機系統,數攔仔再通過演算法衡陵進行計算和處理,最終顯示出吊重。

如果中聯吊車的實際吊重與顯示吊重不符,可能是由於以下原因導致的:

1. 感測器故障:感測器可能會出現故障或損壞,導致監測資料不準確或無法傳輸給計算機系統。

2. 計算機系統故障:計算機系統可能會出現故障或軟體問題,導致資料處理和計算出錯。

3. 吊臂狀態不良:如果吊臂出現變形或磨損等問題,可能會導致吊重不準確。

針對以上問題,可以採取以下措施進行處理:

1. 檢查感測器和計算機系統的工作狀態,確保其正常執行。

2. 對計算機系統進行檢查和維護,確保軟體和硬體都沒有問題。

3. 定期對吊臂進行檢查和維護,確保其狀態良好。

最後,需要注意的是,在使用中聯吊車時,操作人員需要嚴格按照操作手冊進行操作,並且要注意安全。如果出現任何問題,應該立即停止操作,並及時聯絡維修人員進行處理。

5樓:網友

中聯吊車的吊重顯示系統是基於機械臂的角度和壓力感測器、電子秤等裝置進行測量的。當吊車的臂架伸出時,角度感測器會測量臂架的角度,並根據臂架的長度計算出吊臂的長度。此外,吊車還配備有壓力感測器和電子秤等裝置,可測量吊鉤的重量。

吊重顯示系統會將這些資料進行計算,從而顯示出吊鉤的重量。

然而,在實際應用過程中,由於吊鉤的重量會受到各種因素的影響,如風力、載重圓李不平衡等,導致吊重顯示系統的計算結果可能存在誤差。同時,吊車的猜腔啟臂架在使用過程中也可能出現變形等情況,進一步影響吊重顯示的準穗如確性。

如果中聯吊車的吊重顯示系統出現不準確的情況,建議及時檢查和維修。同時,在使用吊車時,也應注意選擇合適的載重和操作方式,以確保安全和準確性。

中聯吊車電腦重量不正常調整方法

6樓:

摘要。壓力感測器、壓力訊號線沒有故障的前提下,實際重量和力矩限制器顯示重量有較大偏差。進入重量微調介面,在空鉤的狀態下,除錯零位引數,使得顯示重量≈吊鉤重量+吊裝索具重量;吊裝標準砝碼,除錯斜率引數,使得顯示重量≈砝碼重量+吊鉤重量+吊裝索具重量。

反覆除錯空鉤重量和吊重重量,使得力矩限制器顯示的空鉤重量和吊重後的重量都基本準確。

你好。力矩限制器顯示重量不正常嗎?

我電腦實際重量不顯示是什麼原因。

檢查一下壓力感測器、壓力訊號線。

只顯示噸。壓力感測器、壓力訊號線沒有故障的前提下,實際重量和力矩限制器顯示重量有橡歷較大偏差。進入重量微調介面,在空鉤的狀態下,除錯零位引數,使得顯示重量≈吊鉤重量+吊裝索具重量;吊裝標準砝碼,除錯斜率引數,使得顯示重量≈砝碼重量+吊鉤重量+吊裝索具重量。反覆除錯梁稿搜空鉤重量和吊重重量,使得力敬喚矩限制器顯示的空鉤重量和吊重後的重量都基本準確。

怎麼調了。進入重量微調介面,在空鉤的狀態下,除錯零位引數樂沒有重量微調介面啊!

老款車10年出廠的5節臂。

沒有啊,車型有點老了啊。

中聯130噸吊車趴臂問題

7樓:

第一,檢查活塞與幫浦體,用手推動挺杆部件與活塞不應感到有卡滯,如果存在卡滯現象,需對活塞進行清洗,並檢查活塞不應有鏽蝕、劃傷等現象;第二,檢查推杆行程是否在規定範圍內,如不符合規定需更換新推杆;第三,對進、出油閥檢修,進、出油閥磨損過甚或關閉不嚴、會使輸油幫浦吸油和幫浦油能力下降,甚至不能向噴油幫浦輸油。為此,應根據其磨損情況確定修復或更換,通常磨損輕微可進行研磨修復;第四,是對手油幫浦檢乎帶攜修,同樣是消除卡滯,修復磨損和密封。第五,柴油濾清器堵塞為診斷其故障是否存在,可將柴油濾清器或噴油幫浦上的放氣塞旋鬆,然後用手油幫浦幫浦油。

如有油流出,則多為高壓油路故障;如果無油流出,則多為低壓油路故障。為此,應拆洗柴油濾清器或維修出現故障的油路。第六,柴油機的摩擦阻力過大如柴油機的軸承損壞、拉缸、抱軸等均能影響柴油的自動熄火。

所謂拉缸是指缸壁內表面出現微觀的金屬黏附、熔移、剝落和撕裂現象。拉缸不僅易造成活塞與缸套配合間隙增大,氣密性降低行磨,而且會使燃氣竄入曲軸箱,使其壓力增高,引起機油洩露和燒損,發動機功率下降,油耗增加,自動熄火和啟動困難。嚴重時會造成活塞撕裂或因活塞桿斷裂而搗鼓事故。

拉缸事故可用發動機出現的拉缸異響判斷。發動機出現輕微拉缸時,異響一般不易聽到,但可在加機油口到處聽到曲軸箱內有串氣聲,拉缸嚴重時,發動機處於怠速就可以聽到敲缸聲和串氣聲,並伴有水溫上公升、油壓下降、加機油口冒煙、機器抖動等現象。遇有拉缸應立即停止發動機運轉,待冷卻後拆下活塞連桿組,對缸套等嚴格按照修理,裝配工藝要求進行檢修。

抱軸主要是因為潤滑條件差燒瓦造成的,嚴重時會使曲軸歲伏軸頸與軸瓦燒熔咬死,抱軸會使發動機功率急劇下降,熄火停車。為避免該類故事發生,發動機啟動前一定要認真仔細檢查潤滑油量,不足時新增。柴油機執行中嚴禁長時間超負荷,遇有機油壓力報警燈亮,一定查明原因並妥善處理後才能繼續執行。

出現燒瓦抱軸故障必須停機維修,輕者換新瓦,嚴重者需修磨軸頸並配新瓦,裝配時嚴格控制曲軸軸向間隙和軸承配合間隙。

中聯180噸吊車大臂多重

8樓:

摘要。中聯180噸吊車大臂多重親,你好!是72噸哦。

低配整車自重55噸:高配整車自重60噸:中聯 180噸全地面起重機型號 qay180整機尺寸:

長×寬×高 公尺工作重量 72噸最大行駛速度 74km/h最小轉彎半徑 12公尺最大爬坡度 50%接近角/離去角 22/21度最小離地間隙 365mm吊公升能力額定起重量 180噸最大起公升高 公尺副起重臂長度 34公尺作業引數起重臂全伸時間 80秒起重臂全起/落時間 450秒迴轉速度。

中聯180噸神旁吊車大臂多重親,你好遊巖橡!是72噸哦。低配整車自重55噸:

高配整車自重60噸:中聯 180噸全地面起重機型號 qay180整機尺寸:長×寬×高 公尺工作重量 72噸最大行駛速度 74km/h最小轉彎半徑 12公尺最大爬坡度 50%接近角/離去角 22/21度最小離地間隙 365mm吊公升能力額定起重量 180噸最大起公升高 公尺副起重臂長度 34公尺作業引數起重臂全伸時間 80秒起重臂全起/落時間 450秒迴轉棗旦速度。

把六節大臂拆下來,總共多少噸?2012年出場的車。

親,180噸哦。

對180噸吊車,親,工作重量72噸。

大臂的重量。

常規引數裝置型號 qay180機型簡稱 180質量引數整車整備質量(kg) 70000行駛狀態自重(總質量)(kg) 72000每橋軸荷(kg) 工作引數最大額定總起重量(kg) 160000基本臂最大起重力矩(kn·m) 6480主臂最大起公升高度(m) 副臂最大起公升高度(m) 作業速度漏絕起重臂起殲畝幅/落氏搜森幅時間(s) 450起重臂全伸/全縮時間(s) 80迴轉速度(r/min) 《行駛引數最高行駛速度(km/h) 74最大爬坡度(%)50接近角(°)22離去角(°)21最小轉彎直徑(m) 24最小離地間隙(mm) 365整機引數外形尺寸(長×寬×高)(mm) 主臂長(m)

親,不好意思,這個需要諮詢零件店才知道重量哦。

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