1樓：求峻馮寒
種碳化矽微粉的生產工藝，其特徵在於，其步驟如下：
1)取碳化矽原料，經破碎機中碎，並篩分至不大於5mm的碳化矽顆粒，再用整形機畝塵對其進行整形至不大於2mm的碳化矽顆粒，且其中橢圓形顆粒佔80％以上，再對其進行酸洗除雜，乾燥；
2)將上述乾燥後的碳化矽顆粒用磨粉機粉碎成d50＝的碳化矽粉，粉碎時，磨粉機主機電流設定為65-75a，風機流量設定為40-50m3/min，分析機轉速為400--600轉/分；
然後用渦流式氣流分級機對碳化矽粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m3/min，分級輪轉速為2600--3300轉/分，從分級口分出粒度ds94＝的成廳耐悄品a，旋風口分出ds94≤的半成品；
4)將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m3/min，分級輪轉速為1300--1700轉/分，從分級口分出粒度為ds94＝的成品b，旋風口扮渣則分出副產品。
篩分。篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺ts振動篩分機可配至4層篩網，能連續分選出2-5個粒級並控制較窄的粒度範圍。
篩出雜質。高效能篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆粒或小顆粒漿渣分離。ts振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除，並連續排渣。
2樓：伏向白胤
1、主要生產工藝。
碳化矽生產工藝流程簡述如下：
原料破碎。採用錘式破碎機對石油焦進行破碎，破碎到工藝要求的粒徑。
配料與混料。
配料與混料是按照規定配方進行稱量和混勻的過程。本專案配料採用平臺，混料採用混凝土攪拌機，按純薯中照工藝要求對石油焦和石手行英砂進行配料、混料作業。
電爐準備。電爐準備是把上次用過的爐重新修整、整理做山，以再次投入使用。作業內容包括潔理爐底料，修整電極，清理爐牆並修補，去裝力、1擋，檢查、排除爐的其他缺陷。
查詢碳化矽生產工藝
3樓：
1常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化矽和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°c左右高溫，經過各種化學工藝流程後得到碳化矽微粉。2/6碳化矽因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用範圍卻超過一般的磨料。製備碳化矽製品首先要製備碳化矽飢悄冶煉塊。
在工業生產中，碳化矽冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助**料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料經高溫製備而成。3/6高溫製備碳化矽冶煉塊的熱工裝置是專用的碳化矽電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端牆、可卸式側牆、爐心體等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：
埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更昌肢手高，爐料達到1450℃時開始合成碳化矽，且放出co。然而，≥2600℃時碳化矽會分解，但分解出的si又會與爐料中的c生成碳化矽。
4/6每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恆功率，大功率電爐要加熱約24h，停電後生成碳化矽的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側牆，然後逐步取出爐料。5/6高溫煅燒後的爐料從外到內分別是：未反應料、粘結物層、無定形物層、二級品碳化矽層、一級品碳化矽層、爐芯體石墨。
在上述各層料中，通常將未反應料和一部分氧碳化矽層料作為乏料收集，將氧碳化矽層的另一部分料與無定形物、二級品、部分粘結物一起收集為回爐料，而一些粘結很緊、塊度大、雜質多的粘結物則拋棄之。6/6而一級品則經過分級、粗碎、細碎、化學處理、乾燥與篩分、磁選後就成為各種耐嫌粒度的黑色或綠色的碳化矽顆粒。要製成碳化矽微粉還要經過水選過程；要做成碳化矽製品還要經過成型與結燒的過程。
三氧化矽生產工藝流程
4樓：
親親您好，很高興為您服務。關於您的問題解答如下：親親您好！
三氧化矽是一種廣泛應用於電子、光學、化工等行業的重要材料，其生產工藝流程如下：1. 原料準備：
將矽石粉碎成粉末，然後加此液空返入氫氧化鈉、氫氧化鋁等輔助劑。2. 反應釜處理：
將原料混合後加入反應釜中，在高溫高壓下進行反應，生成三氧化矽。3. 沉澱、分離：
將反應後的混合物加入沉澱槽中，通過沉澱和離心分離出三氧化矽顆粒。4. 燒結：
將三氧化矽顆粒加入燒結爐中，在高溫下燒結成塊狀三氧化矽。5. 粉碎、篩分：
將燒結後的塊狀三氧化矽粉碎成粉末，並通過篩分獲得所需顆粒大小的三氧化矽產品。6. 包裝、儲存：
將生產好的三氧化矽產品進行包裝，並儲存在乾燥通風的倉庫中，森虧物以確保產品質量和穩定性。
三氧化矽生產工藝流程
5樓：
答：親！已為您查詢到三氧化矽生產工藝流程？
三氧化矽是一種重要的無機化合物，廣泛應用於電子、光電、化工、建材等領域。其生產工藝流程主要包括以下幾個步驟：1.
原料準備：三氧化矽的主要原料是矽石，通常採用族知石英砂喊穗謹、矽灰石等矽質礦物作為原料。原料經過破碎、篩分等處理後，得到符合要求的顆粒度和化學成分的矽石。
2. 熔融製備：將矽石放入電爐中進行熔融，加入適量的碳素或鋁粉等還原劑，使矽石還原成金屬矽。
金屬矽在高溫下與氧氣反應生成三氧化矽，同時產生大量的熱量，使反應繼續進行。3. 氣相製備：
將矽石粉末和氧氣在高溫下反應，生成三氧化矽。這種方法需要使用高溫爐和氧氣**系統，反應產物通過冷卻和過濾等處理後得到三氧化矽。4.
溶膠-凝膠法：將矽酸鹽或矽酸酯等有機矽化合物溶解在水或有機溶劑中，加入催化劑和穩定劑，形成溶膠。通過加熱、乾燥、煅燒等處理，使溶膠轉化為凝膠，再經過煅燒和熱處理，得到三氧化矽。
以上是三氧化矽的主要生產工藝流程，不同的鄭基生產工藝有其各自的優缺點，根據不同的應用需求選擇合適的生產工藝。親！希望我的解答能幫助到您！
黑碳化矽的特點及生產工藝？
6樓：四成研磨公司
黑碳化矽效能特點枯帶迅
黑碳化矽用以製成的高階耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化矽（含sic約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快鍊鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼行拍的質量。此外，碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。
黑碳化矽生產工藝：
1、高溫冶煉：將石英砂、石油焦、矽石等原材料按照比例進行混合後，加入電阻爐進行高溫冶煉。冶煉後的成品是碳化矽塊。
2、破碎：碳化矽硬度較高，介於白剛玉和金剛石之間，而且塊比較大，普通的粉碎機很難將其粉碎，我們需要先使用鄂式破碎機進行粗碎。
3、細碎：碳化沒此矽經過粗碎後，就需要使用圓錐破碎機進行細碎了，圓錐破碎機可以將碳化矽粉碎成多種規格。
4、篩分：將細碎好的碳化矽進行粒度篩分，篩分成不同粒度的碳化矽砂。
5、磨粉：加工碳化矽微粉時，需要多乙個磨粉的工序，將碳化矽砂放入雷蒙磨粉機中進行磨粉加工，磨粉後的碳化矽微粉再進行篩分，篩分成不同的粒度即可。
綠碳化矽生產工藝及用途？
7樓：小情哎呀呀
綠碳化矽的應用：綠碳化矽，砂輪代號gc砂輪適用於加工硬質合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料外，還用於半導體材料，高溫矽碳棒發熱體，遠紅外源基材等。
綠色碳化矽的生產工藝：綠碳化矽製造方法同黑色碳化矽，但採用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200°c左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其sic含量較黑色為高，物理效能與黑色碳化矽相近，但效能略較黑色為脆，也具有較好的導熱性與半導體特性。
綠碳化矽由於化學效能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨效能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。
綠碳化矽砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。
黑碳化矽砂輪的用途？綠碳化矽砂輪適合磨什麼材質？
黑碳化矽。砂輪，用於磨削抗張強度低的材料，如灰鑄鐵，有色金屬純鋁，鋁合金，黃銅。白銅，紫銅。等粘性比較大的材料，以及石材，陶瓷玻璃，耐火材料等。介紹碳化矽的主要用途。一 磨料。長遠外國輕輕工業碳化矽僅以磨料用途為主。過程綠碳化矽存正正在較高的立場和一定的韌性，多用於磨加工光學玻璃，硬質合金，鈦合金以...
碳化矽跟石墨怎樣分辨，石墨碳化矽有毒嗎
石墨可以寫出字來，碳化矽寫不出來。石墨是黑的有潤滑性，碳化矽沒有潤滑性。碳化矽比較硬，石墨比較軟。碳化矽 sic 是用石英砂 石油焦 或煤焦 木屑 生產綠色碳化矽時需要加食鹽 等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。石墨是一種結晶形碳。六方晶系，為鐵墨色至深灰色。密度2.25克 釐公尺3,硬度，溶點3652 ...
碳化矽是由分子構成的還是原子，碳化矽晶體的結構是什麼樣的 一個晶胞內有幾個碳原子
碳化矽是由原子構成的。碳化矽 又名 碳矽石 金鋼砂或耐火砂 化學簡式 sic，是用石英砂 石油焦 或煤焦 木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。碳化矽在大自然也存在於罕見的礦物，莫桑石中。在當代c n b等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用最廣泛 最經濟的一種。我國工業生產的碳化矽分為...