1樓：巛天蠍座
您好，當機床車內孔新刀振而舊刀不振時，可能是由於以下原因造成的：
1. 刀具質量不合格：困春新刀具的質量可能不合格，導致新刀具不能正常振動，而舊刀具的質量可能更好，因此可以正常振動。
2. 刀具安裝不正確：新刀具可能安裝不睜塌正確，汪早耐導致新刀具不能正常振動，而舊刀具可能安裝正確，因此可以正常振動。
3. 刀具老化：新刀具可能已經老化，導致新刀具不能正常振動，而舊刀具可能沒有老化，因此可以正常振動。
4. 刀具材料不同：新刀具可能使用的材料不同，導致新刀具不能正常振動，而舊刀具可能使用的材料更好，因此可以正常振動。
5. 刀具磨損：新刀具可能磨損嚴重，導致新刀具不能正常振動，而舊刀具可能磨損較輕，因此可以正常振動。
因此，當機床車內孔新刀振而舊刀不振時，可能是由於以上原因造成的。建議您檢查新刀具的質量、安裝情況、材料以及磨損程度，以確保新刀具能夠正常振動。
2樓：臭禿兒
機床車內孔新刀振舊刀不振可能是由於刀具的磨損、刀具的磨譁激削不良、刀具的精度不夠等原和陪因造成的。可以檢查刀具的磨損情況，更換新的刀具亂棚襪，或者檢查刀具的精度是否符合要求，如果不符合要求，可以重新磨削刀具。
數控車床鏜孔刀振刀怎麼辦?
3樓：小灰馬
原因：乙個是看看你的轉速和進給的搭配是否合適，二是對刀架進行檢查，看看是不是裝刀過長還是刀架沒鎖緊，三檢查主軸是否彎曲，四對程式進行驗證。大部分是刀杆採用的不合理。
方法：一，提高刀具和工件的剛性。
二，改變切削速度。
三，提高進給量。
四，減小切削深度。
五，選擇一種切削更輕快的斷屑槽。
六，選擇更小的刀尖圓角。
4樓：雷恩液壓
懸伸比太大，你的用是怎麼刀杆，鋼質刀杆加工倍率在6倍左右，你應該採用硬質合金刀杆去加工。
5樓：
如果沒有材料與機器這方面的原因那就是鏜孔刀太利，重新磨下刀角度磨小點。
6樓：網友
伸出來的部分越短越好。
7樓：數控朱
同意樓上的說法！還有就是減少切削的深度試試。
8樓：網友
刀槽開好，材料太硬減小吃刀量。
數控車加工內孔振刀是什麼原因？已用多年，最近突然振刀，請大神幫忙。
9樓：網友
分析原因：
1、加工母材理化指標發生變化；a、換一件試加工判定；b、檢測硬度判定；c、調整切削引數判定。
2、刀杆長時間使用產生疲勞，剛性下降；換刀杆試加工判定。
3、檢查刀架鎖緊情況；
4、檢查機床潤滑情況；
5、調整機床基礎受力點壓強，消除共振；
6、檢測機床主軸引數，檢測大拖板間隙，檢測中拖板間隙判定；
7、檢查主軸傳動皮帶張緊度是否一致。。。
10樓：網友
除去機床原因，個人認為工件的硬度，加工轉速，進給速度，以及刀片的型號都能影響到振刀。刀片的選擇很重要，不妨換一種試試。
11樓：何求許
我估計是卡爪磨損，不平了，裡面平的緊，外面夾的松，受力後，前方抖動，到裡面應該不抖動。2.卡盤壓力的問題，適當調整下壓力。
3.檢查一下刀杆有沒有頂緊。不要考慮刀架問題。
這機床質量還是可以的。按照我說的做，應該能解決問題。
12樓：______丶牧暮
你的內孔刀太小，而且裝夾有點長，你鏜這麼大的空沒必要用小的鏜孔到。可以先用鑽頭開粗再精鏜，或者申購剛性好點的鏜孔刀。
13樓：xxx無邊落木
振刀是多方面的原因造成的，比如：刀具剛性，工件剛性，切削用量等。
14樓：網友
高於中心線時，前角增大，后角減小；低於中心線時，前角減小，后角增大。
15樓：emperor丶承
按你已做多年算來排除法，夾具是否壓力夠，材料硬度是否有變化。
16樓：龐嬌豔
軌道的壓塊磨損了吧，可以調緊點試試。
17樓：網友
應該是材料問題，試一試退火處理。
18樓：網友
不加上機器原先，一是刀具過長，二是裝夾不對。
19樓：網友
檢查一下主軸背帽是否鬆動，這個現象是工藝系統哪個環節有間隙了。
20樓：手機使用者
如果是以前不振刀，現在振刀，考慮主軸出現跳動，排除裝刀具卡不到位的因素外，做一下主軸切振，還有就是刀架是不是撞過中心高出現改變，最好具體說明一下原因。
數控工具機車內孔有橢圓，孔有深，打了跳動絲桿應該沒問題，最
車出橢圓，無外乎兩個原因，乙個是主軸軸承的間隙引起的跳動，乙個是刀具運動的誤差。下面我解釋一下運動原理，在正常情況下，工件加緊，主軸沒有跳動，工件圍著車削中心做圓周運動，而刀具運動也正常的情況下，車出的外圓一定是圓形的，就是說，從主軸中心點算起，到工件的車削表面，是做圓周運動，這時候只要刀具穩定，出...
你那個深孔機床加工的資料還在沒，能不能給我乙份。謝謝你
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新軒車內後視鏡怎麼拆
具體拆法如下 1 後視鏡的拆法 捏住後視鏡後的圓柱，然後逆時針旋轉45度即可拆下。2 前檔有乙個底座粘接在玻璃上，底座下沿，有乙個螺絲，可能是內六角，鬆開螺絲，反光鏡就可以卸下了，底座仍在玻璃上。3 安裝時順時針旋轉90度。不過建議不要輕易的拆卸後視鏡，有一定的概率會把內層玻璃拉下來的。4 然後看看...