固定床反應器與流化床反應器的區別是什麼

2022-03-30 03:02:31 字數 3413 閱讀 5297

1樓:蠍

固定床是床料相對固定,也叫移動床(很扯),結構簡單,控制簡單。

流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應,可以適應不同粒徑的燃料,且熱容較大,燃燒較充分。缺點是反應器相對複雜,床料對反應器磨損較大,後面需要有旋風分離,造價較高。

固定床反應器又稱填充床反應器,裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進行反應。

它與流化床反應器及移動床反應器的區別在於固體顆粒處於靜止狀態。固定床反應器主要用於實現氣固相催化反應,如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用於氣固相或液固相非催化反應時,床層則填裝固體反應物。

涓流床反應器也可歸屬於固定床反應器,氣、液相並流向下通過床層,呈氣液固相接觸。

2樓:life光亮

固定床反應器(又稱填充床反應器),它與流化床反應器的區別在於固體顆粒處於靜止狀態。

與固定床反應器相比,流化床反應器的優點是:

①可以實現固體物料的連續輸入和輸出;

②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱效能,床層內部溫度均勻,而且易於控制,特別適用于強放熱反應。

但另一方面,由於返混嚴重,可對反應器的效率和反應的選擇性帶來一定影響。再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差,導致氣體反應得不完全。因此,通常不宜用於要求單程轉化率很高的反應。

此外,固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶,也使流化床的應用受到一定限制。為了限制返混,可採用多層流化床或在床內設定內部構件。這樣便可在床內建立起一定的濃度差或溫度差。

此外,由於氣體得到再分布,氣固間的接觸亦可有所改善。

鼓泡塔,環流反應器,固定床反應器和流化床反應器各有何特點

3樓:常群乾燥裝置

固定床是床料相對固定,也叫移動床(很扯),結構簡單,控制簡單.

流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應,可以適應不同粒徑的燃料,且熱容較大,燃燒較充分.缺點是反應器相對複雜,床料對反應器磨損較大,後面需要有旋風分離,造價較高.

固定床反應器和 流化床反應器的區別 以及優點是什麼?

4樓:成冷梅雋和

固定床是床料相對固定,也叫移動床(很扯),結構簡單,控制簡單。

流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應,可以適應不同粒徑的燃料,且熱容較大,燃燒較充分。缺點是反應器相對複雜,床料對反應器磨損較大,後面需要有旋風分離,造價較高。

固定床反應器與流化床反應器的區別是什麼?

5樓:life光亮

固定床反應器(又稱填充床反應器),它與流化床反應器的區別在於固體顆粒處於靜止狀態。

與固定床反應器相比,流化床反應器的優點是:

①可以實現固體物料的連續輸入和輸出;

②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱效能,床層內部溫度均勻,而且易於控制,特別適用于強放熱反應。

但另一方面,由於返混嚴重,可對反應器的效率和反應的選擇性帶來一定影響。再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差,導致氣體反應得不完全。因此,通常不宜用於要求單程轉化率很高的反應。

此外,固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶,也使流化床的應用受到一定限制。為了限制返混,可採用多層流化床或在床內設定內部構件。這樣便可在床內建立起一定的濃度差或溫度差。

此外,由於氣體得到再分布,氣固間的接觸亦可有所改善。

與固定床反應器相比 流化床反應器有哪些優點 ?

6樓:屈儂御冷

流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應,可以適應不同粒徑的燃料,且熱容較大,燃燒較充分。缺點是反應器相對複雜,床料對反應器磨損較大,後面需要有旋風分離,造價較高。

固定床 流化床 氣流床的區別

7樓:

固定床是床料相對固定,也叫移動床(很扯),結構簡單,控制簡單。

流化床是床料劇烈翻騰以便和燃料充分混合反應,可以適應不同粒徑的燃料,且熱容較大,燃燒較充分。缺點是反應器相對複雜,床料對反應器磨損較大,後面需要有旋風分離,造價較高。

固定床反應器又稱填充床反應器,裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進行反應。

它與流化床反應器及移動床反應器的區別在於固體顆粒處於靜止狀態。固定床反應器主要用於實現氣固相催化反應,如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用於氣固相或液固相非催化反應時,床層則填裝固體反應物。

涓流床反應器也可歸屬於固定床反應器,氣、液相並流向下通過床層,呈氣液固相接觸。

固定床和流化床有什麼區別

8樓:常群乾燥裝置

固定床,由於流體是柱塞流,不存在返混現象,但是對於熱效應明顯的反應,會存在傳熱的問題,通常會將催化劑分多段裝填.另外,也很難保證催化劑各處的反應物均勻.但固定床結構簡單,容易設計,是工業上最廣泛彩的反應裝置.

流化床,流體處於完全返混狀態,可以更有利於傳質傳熱.由於催化劑與反應物一起運動,可以使反應物與催化劑更充分的接觸,可以獲得轉化率更高產物品質更穩定的產物.但是由於催化劑與反應物一起運動,反應後需要將催化劑分離,一般採用旋風分離機,所以催化劑不可避免會有所損失,也會造成粉塵汙染.而且催化劑與因與流體一起運動,會不斷發生碰撞,會造成催化劑的磨損.由於催化劑處於懸浮狀態,所以催化劑的粒徑要合適.總體上來講,流化床的設計難度較大.

流化床與固定床各自優缺點及比較 5

9樓:匿名使用者

流化床:優點1能實現固體物料的連續輸入和輸出;2 特別適用于強放熱反應;3 便於進行催化劑的連續再生和迴圈操作

缺點 1 目的產物的收率低;2 反應轉化率較低;3 催化劑加速粉化,流失大;4 經驗性操作,隨意性大

固定床:優點1催化劑在床層內不易磨損;2 床層內流體的流動接近於平推流,與返混式反應器相比,用較少的催化劑 較小反應器容積會獲得較大的生產能力;3 結構簡單

缺點1 傳熱較差;2 操作過程中催化劑不能更換,催化劑對需要頻繁再生的反應不適於

10樓:匿名使用者

流化床型別很多,除了fcc採用迴圈流化床外,最常用的是鼓泡流化床。

一般鼓泡流化床反應器撤熱方便,催化劑可以連續移進移出反應器,可使用於催化劑快速失活反應器,但是流化床反應器放大存在一定風險,催化劑磨損消耗也大。由於返混存在,原料轉化也可能達不到完全。

固定床反應器撤熱不便,只能採用連續換熱或者稀釋原料濃度控制溫公升,若催化劑失活慢,採用固定床反應器成本低,放大容易,催化劑無磨損且轉化效率高。

這個看具體情況採用,需靈活機動。但一般原則是首先採用固定床。

我國化工反應器開發水平不落後於任何國家,只是缺乏原創性,希望同仁繼續努力

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