貴州省因容器腐蝕造成的事故,壓力容器的爆炸事故發生的原因有哪些如何預防

2022-03-16 05:18:06 字數 6187 閱讀 9429

1樓:來自小龍山頂天立地的鬱金香

2023年7月22日貴州省黔西南州興義市一化工****發生了一件因容器腐蝕發生**的事故

2樓:迷途羔羊

起壓力容器**重大事故,造成9人死亡,3 人重傷,直接經濟損 227萬元.事故的直接原因是:該裝置因腐蝕穿孔導致鹽水洩漏, 造成三氯化氮形成和富集;三氯化氮富集達到爆.

3樓:請叫我聲杰哥

貴州省他因為容器腐蝕而造成的一些事故是有人來承擔的。

4樓:

貴州省因容器腐蝕造成的事故還是比較嚴重的啊。

5樓:蜜桃小仙女

貴州省因溶劑,否則造成的事物,我覺得這又應該找相關的負責人員進行處理

6樓:u蝶澈嫣朦

區域性腐蝕,裂紋一旦出現,它的擴充套件速度比其他區域性腐蝕速度快得多。變薄或材料組織結構發生改變、機械效能降低,使壓力容器承載能力不 其裂紋大體向垂直於拉應力方向發展,裂紋形態有晶間型穿晶型或二 、夠而發生的破壞,這種破壞形式稱為腐蝕破壞壓力容器腐蝕情況比較,者兼而有之的混合型。

疲勞腐蝕:金屬在交變應力和腐蝕介質的共 複雜,同一種材料在不同的介質中有不同的腐蝕規律:不同材料在同一同作用下產生的破裂。

這種破裂產生於振動部件,在動載荷應力作用 種介質中的腐蝕規律也各不相同;即使同一種材料在同一種介質中因 下,所有的金屬材料,即使是純金屬也會發生疲勞腐蝕。

疲勞腐蝕可以其內部或外部條件(如材料金相組織、介質的溫度、濃度和壓力等)的變 有多條裂紋,裂紋通常發源於乙個深蝕孔,一般是穿晶型無分枝,通常 化,往往也表現出不同的腐蝕規律因此,只有了解腐蝕規律,才能正呈鋸齒形,尖端較鈍。 地判斷各種腐蝕的危害程度,以便採取有效的預防措施。

氫損傷。由於氫滲進金屬內部而造成金屬效能惡化的現象稱為 1 壓力容器腐蝕的分類 氫損傷,也叫氫破壞,由於氫的原子半徑最小,最易滲入鋼或其他金屬。

7樓:糖果果果果

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8樓:緒蘿

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9樓:趣棒之單

貴州省因容器腐蝕造成的事故。對不起,這道題我不會請問他人嗎?

壓力容器的**事故發生的原因有哪些如何預防

10樓:匿名使用者

壓力容器**的危害 :

「**」是指極其迅速的物理的或化學的能量釋放過程。壓力容器破裂分為物理**現象和化學**現象。所謂物理**現象是容器內高壓氣體迅速膨脹並以高速釋放內在能量。

化學**現象還有化學反應高速釋放的能量,其**危害程度往往比物理**現象嚴重。容器破裂時的危害,通常有下列幾種:

(1)碎片的破壞作用。

(2)衝擊波危害。

(3)有毒介質的毒害。

(4)可燃介質的燃燒及二次空間**危害。

壓力容器**原因有兩種。

一、超壓**:即使用壓力超過容器額定承壓能力的**。超壓**因安全洩壓裝置自動失效而引起。

二、工作壓力下**:即容器原承壓能力降到使用壓力以下的**。工作壓力下**因容器本體缺陷、效能降低而導致。

具體原因有以下幾方面:

1.超壓超溫

2.壓力容器有先天性缺陷

3.未按規定對壓力容器進行定期檢驗和報廢。

4.壓力容器內腐蝕和容器外腐蝕

5.安全閥卡澀,未按規定進行定期校驗,排氣量不夠。

6.操作人員違章操作

7.壓力容器同時進入發生化學反應的物質而引發**。

預防:1、購買合格產品

2、操作人員需經過專業培訓,並經考試合格上崗。

3、按要求合理使用。

4、定期對壓力容器巡查及安全檢驗

5、安全閥定期檢查及檢驗

分析壓力容器發生事故的主要原因

11樓:好奇心號外

造成壓力容器事故發生的原因是多方面的,可歸納成以下幾點:

①設計方面。壓力容器設計不符合標準、規範的要求,採用一些不合理的設計結構;

②製造方面。粗製濫造,焊接質量差:存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷,焊縫布置不當等;

③安裝方面。現場安裝時,由於現場條件較差,焊條未烘乾就施焊或強力組裝等;

④使用方面。不按工藝要求的程度開停車。操作人員不懂專業技術等;

⑤檢驗、修理方面。不按《壓力容器安全技術監察規程》的要求進行定期檢驗,容器超期服役,擅自修理,容器結構和用途改變等;

⑥安全附件不完善。失去靈、準、穩;

⑦企業管理、技術管理混亂。不重視安全生產、無視國家技術法規、無嚴格的規章制度可循、違章指揮等。

12樓:匿名使用者

我看過些雜誌上的文章,統計資料,

使用原因多些,容器本身質量少些

雜誌是《中國特種裝置安全》

壓力容器**事故及其危害都有哪些,如何預防

13樓:儒雅的立開

《壓力容器**事故相關預防與危險》

1、壓力容器事故隱患較多,危害亦較嚴重,運用事故樹方法可以分析出事故發生的各種途徑,並依據最小徑集的分析,制定出合理的預防措施.

2、正由於壓力容器是承壓裝置,是在各種介質和環境條件下操作,所以一旦發生事故其破壞性往往是很嚴重的,特別是壓力容器的**會對裝置和人員造成危險,下面就對固定式非直接火壓力容器、鍋爐、氣瓶槽車的**預防分別進行**。壓力容器

3、具體危險與預防:**」是指極其迅速的物理的或化學的能量釋放過程。壓力容器破裂分為物理**現象和化學**現象。

所謂物理**現象是容器內高壓氣體迅速膨脹並以高速釋放內在能量。化學**現象還有化學反應高速釋放的能量,其**危害程度往往比物理**現象嚴重。容器破裂時的危害,通常有下列幾種:

(1)碎片的破壞作用。

(2)衝擊波危害。

(3)有毒介質的毒害。

(4)可燃介質的燃燒及二次空間**危害。

壓力容器**原因有兩種。

一、超壓**:即使用壓力超過容器額定承壓能力的**。超壓**因安全洩壓裝置自動失效而引起。

二、工作壓力下**:即容器原承壓能力降到使用壓力以下的**。工作壓力下**因容器本體缺陷、效能降低而導致。

具體原因有以下幾方面:

1.超壓超溫

2.壓力容器有先天性缺陷

3.未按規定對壓力容器進行定期檢驗和報廢。

4.壓力容器內腐蝕和容器外腐蝕

5.安全閥卡澀,未按規定進行定期校驗,排氣量不夠。

6.操作人員違章操作

7.壓力容器同時進入發生化學反應的物質而引發**。

預防:1、購買合格產品

2、操作人員需經過專業培訓,並經考試合格上崗。

3、按要求合理使用。

4、定期對壓力容器巡查及安全檢驗

5、安全閥定期檢查及檢驗

壓力容器腐蝕的十種形態

14樓:豆村長de草

區域性腐蝕,裂紋一旦出現,它的擴充套件速度比其他區域性腐蝕速度快得多。變薄或材料組織結構發生改變、機械效能降低,使壓力容器承載能力不 其裂紋大體向垂直於拉應力方向發展,裂紋形態有晶間型穿晶型或二 、夠而發生的破壞,這種破壞形式稱為腐蝕破壞壓力容器腐蝕情況比較,者兼而有之的混合型。

疲勞腐蝕:金屬在交變應力和腐蝕介質的共 複雜,同一種材料在不同的介質中有不同的腐蝕規律:不同材料在同一同作用下產生的破裂。

這種破裂產生於振動部件,在動載荷應力作用 種介質中的腐蝕規律也各不相同;即使同一種材料在同一種介質中因 下,所有的金屬材料,即使是純金屬也會發生疲勞腐蝕。

疲勞腐蝕可以其內部或外部條件(如材料金相組織、介質的溫度、濃度和壓力等)的變 有多條裂紋,裂紋通常發源於乙個深蝕孔,一般是穿晶型無分枝,通常 化,往往也表現出不同的腐蝕規律因此,只有了解腐蝕規律,才能正呈鋸齒形,尖端較鈍。 地判斷各種腐蝕的危害程度,以便採取有效的預防措施。

氫損傷。由於氫滲進金屬內部而造成金屬效能惡化的現象稱為 1 壓力容器腐蝕的分類 氫損傷,也叫氫破壞,由於氫的原子半徑最小,最易滲入鋼或其他金屬。

擴充套件資料

腐蝕破壞是指壓力容器材料在腐蝕性介質作用下,引起容器由厚 斷裂破壞這是一種極危險的腐蝕形態,往往在沒有先兆的情況下發生 。

均勻腐蝕壓力容器的均勻腐蝕是指容器器壁金屬整個暴露 。內部,氫離子被還原生成初生態的氫,隨後復合生成分子氫。當初生態 表面上或者是大部分面積上產生基本相同的化學或電化學腐蝕。

受均勻腐蝕的容器是以金屬的厚度逐漸變薄的形式導致最後破壞。

氫復合成氫分子的過程受到環境阻礙時,就促進了初生態氫向鋼或其 但從工程角度看,均勻腐蝕並不是威脅很大的腐蝕形式,因為容器的 他金屬內部滲透,引起滲氫。氫損傷主要有氫鼓包、氫脆、脫碳、氫腐蝕。

使用壽命可以根據簡單的腐蝕試驗進行估計,設計時可考慮足夠的腐蝕破壞的機理 壓力容器金屬腐蝕雖有各種各樣的形態和特腐蝕裕度但是腐蝕速度與環境介質溫度壓力等方面有關,但就其腐蝕機理 。

15樓:隔壁小鍋

壓力容器的腐蝕破裂是指容器殼體由於受到腐蝕介質的腐蝕而產生的一種破裂形式,壓力容器腐蝕的十種形態如下:

1、壓力容器的均勻腐蝕

2、壓力容器的應力腐蝕

3、壓力容器的典型應力腐蝕(鹼脆、硝脆、氨脆、氯離子)4、壓力容器的點腐蝕

5、壓力容器的晶間腐蝕

6、壓力容器的選擇性腐蝕

7、壓力容器的氫致開裂(氫腐蝕、白點、氫脆)8、壓力容器的縫隙腐蝕

9、壓力容器的腐蝕疲勞

10、壓力容器的摩耗腐蝕(微動腐蝕、衝擊腐蝕、空泡腐蝕)

16樓:

1、壓力容器的均勻腐蝕

2、壓力容器的應力腐蝕

3、壓力容器的典型應力腐蝕(鹼脆、硝脆、氨脆、氯離子)4、壓力容器的點腐蝕

5、壓力容器的晶間腐蝕

6、壓力容器的選擇性腐蝕

7、壓力容器的氫致開裂(氫腐蝕、白點、氫脆)8、壓力容器的縫隙腐蝕

9、壓力容器的腐蝕疲勞

10、壓力容器的摩耗腐蝕(微動腐蝕、衝擊腐蝕、空泡腐蝕)

17樓:匿名使用者

1、壓力容器的均勻腐蝕。全面腐蝕是常見的腐蝕形態。在金屬全部曝露的表面或大部分面積上產生基本均勻的化學或電化學反應稱為全面腐蝕或均勻腐蝕,例如一塊鋼或鋅浸入稀硫酸中,通常是在全部表面上以均勻的速度溶解。

不鏽鋼在強酸,強鹼中一般也呈現出全面腐蝕特徵。遭受全面腐蝕的裝置,是以金屬的厚度逐漸減薄的形式而最後破壞。從工程角度看,全面腐蝕並不是威脅很大的腐蝕形態,因為裝置的壽命可以根據簡單的腐蝕試驗進行評估,設計時可以考慮足夠的腐蝕裕度。

但要注意的是在使用過程中,腐蝕速度往往因環境因素的變化而發生變化,因此需要以適當的時間間隔,周期性地進行一些必要檢測,否則也會發生意想不到的腐蝕事故。

2、壓力容器的應力腐蝕。應力腐蝕破裂時受拉應力的材料和特定的腐蝕介質的共同作用而產生的一種脆性破壞,而且往往一些高韌性的金屬材料。如低碳鋼,鈷鎳奧氏體不鏽鋼等,容易產生這樣的脆性破壞。

所以應力腐蝕破裂對壓力容器的安全性危害很大。

3、壓力容器的典型應力腐蝕(鹼脆、硝脆、氨脆、氯離子)。

4、壓力容器的點腐蝕。集中在金屬表面個別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕也叫小孔腐蝕或點蝕。孔蝕是破壞性和隱患最大的腐蝕形態之一。

它使壓力容器穿孔破壞,因為孔蝕很小,又常被腐蝕物遮蓋,故常常難以發現。不鏽鋼容器在含氯離子介質中使用時,非常容易遭受孔蝕破壞。

5、壓力容器的晶間腐蝕。晶間腐蝕,區域性腐蝕的一種,沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴充套件的腐蝕。主要由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。

晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度。

6、壓力容器的選擇性腐蝕。在金屬腐蝕過程中在表面上某些特定部位有選擇地溶解現象。

7、壓力容器的氫致開裂(氫腐蝕、白點、氫脆)。由於氫滲入金屬內部而造成金屬效能的惡化稱為氫損傷。氫損傷包括:氫脆,氫鼓包,脫碳,氫腐蝕。

8、壓力容器的縫隙腐蝕。在連線件或焊接接頭缺陷處可能出現狹窄的縫隙,其縫寬(一般在0.025-0.

1mm)足以使電解質溶液進入,使縫內金屬與縫外金屬構成短路原電池,並且在縫內發生強烈的腐蝕,這種區域性腐蝕稱為縫隙腐蝕。

9、壓力容器的腐蝕疲勞。金屬受腐蝕介質和交變應力同時作用而產生的破裂稱為腐蝕疲勞。在交變應力作用下,金屬產生滑移台階,提供了孔蝕的活性點。

孔蝕的產生導致初始裂紋,其尖端的陽極溶解,形成穿晶裂紋。這些裂紋在交變應力作用下擴充套件而造成腐蝕疲勞裂紋。

10、壓力容器的摩耗腐蝕(微動腐蝕、衝擊腐蝕、空泡腐蝕)。

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