定位銷和支承釘的區別,定位銷和支承釘有什麼區別?

2021-03-04 08:38:44 字數 5122 閱讀 7016

1樓:匿名使用者

支承釘是定位平面,定位銷是定位孔。

乙個工件用三個支承釘,定位平面,用乙個圓柱定位銷定位在平面內兩個座標的移動,再用乙個削邊定位銷定位工件繞定位銷轉動,此工作就定位了!

定位銷和支承釘有什麼區別?

2樓:匿名使用者

晉公升泰:支承釘是定位平面,定位銷是定位孔。

乙個工件用三個支承釘,定位平面,用乙個圓柱定位銷定位在平面內兩個座標的移動,再用乙個削邊定位銷定位工件繞定位銷轉動,此工作就定位了!

銑工工藝學常用定位元件有哪幾類?

3樓:匿名使用者

一、對定位元件的基本要求

1 .足夠的精度

由於工件的定位是通過定位副的接觸(或配合)實現的。定位元件工作表面的精度直接影響工件的定位精度,因此定位元件工作表面應有足夠的精度,以保證加工精度要求。

2 .足夠的強度和剛度

定位元件不僅限制工件的自由度,還有支承工件、承受夾緊力和切削力的作用。因此還應有足夠的強度和剛度,以免使用中變形和損壞。

3 .有較高的耐磨性

工件的裝卸會磨損定位元件工件表面,導致定位元件工件表面精度下降,引起定位精度的下降。當定位精度下降至不能保證加工精度時則應更換定位元件。為延長定位元件更換週期,提高夾具使用壽命,定位元件工作表面應有較高的耐磨性。

4. 良好的工藝性

定位元件的結構應力求簡單、合理、便於加工、裝配和更換。

對於工件不同的定位基面的形式,定位元件的結構、形狀、尺寸和布置方式也不同。下面按不同的定位基準分別介紹所用的定位元件的結構形式。

二、工件以平面定位時的定位元件

工件以平面作為定位基準時常用的定位元件如下述:

(一)主要支承

主要支承用來限制工件自由度,起定位作用。

1 .固定支承

固定支承由支承釘和支承板兩種型式,如圖 3-41 所示,在使用過程中它們都是固定不動的。

當工件以粗糙不平的毛坯面定位時,採用球頭支承釘圖 3-41b ;齒紋頭支承釘,如圖 3 -41c ,用在工件側面,以增大磨擦係數,防止工件滑動;當工件以加工過的平面定位時,可採用平頭支承釘(如圖 3 -41a )或支承板。圖 3-41d 所示支承板結構簡單,製造方便,但孔邊切屑不易清除乾淨,故適用於側面和頂面定位;圖 3-41e 所示支承板便於清除切屑,適用於底面定位。

需要經常更換的支承釘應加襯套,如圖 3-42 所示。支承釘、支承板均已標準化,其公差配合、材料、熱處理等可查國家標準《工具機夾具零件及部件》。

一般支承釘與夾具體孔的配合可取 h7/n6 或 h7/r6 。如用襯套則支承釘與襯套內孔的配合可取 h7/js6 。

當要求幾個支承釘或支承板裝配後等高時,可採用裝配後一次磨削法,以保證它們的工作面在同一平面內。

工件以平面定位時,除了採用上面介紹的標準支承釘和支承板,也可根據工件定位平面的不同形狀設計相應的支承板。

2 .可調支承

在工件定位過程中,支承釘的高度需調整時,應採用圖 3-43 所示可調支承。

在圖 3 -44a 中,工件為砂型鑄件,先以 a 面定位銑 b 面,再以 b 面定位鏜雙孔。銑 b 麵時若用固定支承,由於定位基面 a 的尺寸和形狀誤差較大,銑完後的 b 面與兩毛坯孔( 3-44 中的點劃線)的距離尺寸 h 1 、 h 2 變化也大,致使鏜孔時餘量很不均勻,甚至可能使餘量不夠。因此圖 3-44 中可採用可調支承,定位時適當調整支承釘的高度,便可避免出現上述情況。

對於中小型零件,一般每批調整一次,調整好後,用鎖緊螺母擰緊固定,此時其作用與固定支承完全相同。若工件較大且毛坯精度較低時,也可能每件都要調整。

在同一夾具上加工形狀相同但尺寸不同的工件時,可用可調支承,如圖 3-44b 所示,在軸上鑽徑向孔,對於孔至端麵的距離不等的工件,只要調整支承釘的伸出長度,便可進行加工。

3 .自位支承(浮動支承)

在工件定位過程中,能自動調整位置的支承稱為自位支承,或稱浮動支承

圖 3-45 所示的叉形零件,以加工過的孔 d 及端麵定位,銑平面 c 和 e 。用心軸及端麵限制 、 、 、 和 五個自由度,為了限制自由度 需設一防轉支承。此支承如單獨設在 a 處或 b 處,都因工件剛性差而無法加工,若在 a 、 b 兩處均設防轉支承則屬過定位,夾緊後使工件產生較大的變形,將影響加工精度。

此時應採用圖 3-46 所示的自位支承。

圖 3 -46a 、 b 是兩點式自位支承。圖 3 -46c 是三點式自位支承。這類支承的工作特點是:

支承點的位置能隨著工件定位基面位置的變動而自動調整,定位基面壓下其中一點,其餘點便上公升,直至各點均與工件接觸。接觸點數的增加,提高了工件裝夾剛度和穩定性,但其作用相當於乙個固定支承,只限制了工件的乙個自由度。

自位支承適用於工件以毛坯面定位或定位剛性較差的場合。

(二)輔助支承

輔助支承用來提高裝夾剛度和穩定性,不起定位作用。如圖 3-47 所示,工件以內孔及端麵定位鑽右端小孔。若右端不設支承,工件裝夾後,右臂為一懸臂,剛性差。

若在 a 點設定固定支承則屬過定位,有可能破壞左端定位。在這種情況下,宜在右端設定輔助支承。工件定位時,輔助支承是浮動的(或可調的),待工件夾緊後再把輔助支承固定下來,以承受切削力。

1 .螺旋式輔助支承 如圖 3 -48a 所示螺旋式輔助支承的結構與可調式支承相近,但操作過程不同,前者不起定位作用,而後者起定位作用。

2 .自位式輔助支承 如圖 38b 所示,彈簧 2 推動滑柱 1 與工件接觸,用頂柱 3 鎖緊,彈簧力應能推動滑柱,但不可推動工件。

3 .推引式輔助支承 如圖 3 -48c 所示,工件定位後,推動手輪 4 使滑鍵 5 與工件接觸,然後轉動手輪使斜楔 6 開槽部分漲開鎖緊。

三、工件以圓孔定位時的定位元件

工件以內孔表面作為定位基面時常用的定位元件如下:

(一)圓柱銷(定位銷)

圖 3-49 為常用定位銷結構。當定位銷直徑 d 小於 3~ 10mm 時,為避免使用中折斷或熱處理時淬裂,通常將根部製成圓角 r 。夾具體上應有沉孔,使定位銷的圓角部分沉入孔內而不影響定位。

大批大量生產時,為了便於定位銷的更換,可採用圖 3-49d 所示的帶有襯套的結構型式。為了便於工件裝入,定位銷頭部有 15 0 的倒角。此時襯套的外徑與夾具體底孔採用 h7/h6 或 h7/r6 配合,而內徑與定位銷外徑採用 h7/h6 或 h7/h5 配合。

(二)圓柱心軸

圓柱心軸在很多任務廠中有自己的廠標。圖 3-50 為常用心軸的結構型式。

圖 3 -50a 為間隙配合心軸。心軸的圓柱配合面一般按 h6 、 g6 或 f7 製造,裝卸工件方便,但定心精度不高。為 減少因配合間隙而造成的工件傾斜,工件常以孔和端麵聯合定位,因而要求工件定位孔與定位端麵之間、心軸定位圓柱面與定位平面之間都有較高的垂直度要求,最好能在一次裝夾中加工出來。

圖 3-50b 為過盈配合心軸,由引導部分、工作部分、傳動部分組成。引導部分 1 的作用是使工件迅速而準確地套入心軸,其直徑 d 3 按 g8 製造, d 3 的基本尺寸等於工件孔的最小極限尺寸,其長度約為工件孔長度的一半;工作部分 2 的基本尺寸為工件孔的最大極限尺寸,公差帶為 r6 。當工件定位孔的長徑比 l/d > 1 時 , 工作部分應帶有一定的錐度。

此時, d 1 的基本尺寸為工件孔的最大極限尺寸、分差帶按 r6 ; d 2 的基本尺寸為工件孔最小極限尺寸,公差帶為 h6 。安裝部分 3 由同軸度極高的二中心孔及與撥盤配套並傳遞轉矩的扁方面組成。這種心軸結構簡單、製造方便且定心誤差等於零,但裝卸工件需在壓床上進行,故批量生產時需備很多根心軸。

當孔已成形時,一般不宜採用這種心軸,若非用不可時,則應在心軸部分的兩端按 r 3 ≈ 5mm 倒圓 , 否則會拉傷工件孔表面使工件報廢。

圖 3 -50c 是花鍵心軸,用於加工以花鍵孔定位的工件。當工件定位孔的長徑比 l/d > 1 時,工作部分可稍帶錐度。設計花鍵心軸時,應使心軸結構與花鍵孔的定心方式及工作要求相協調,其引數及有關技術要求可參考上述心軸確定。

心軸在工具機上的安裝如圖 3-51 所示。

為保證工件同軸度要求,設計心軸時,夾具總圖上應標註心軸各工作面、工作圓柱面與中心孔軸線或錐柄間的位置精度要求,其同軸度可取工件相應同軸度的 1/2~1/3 。

(三)圓錐銷

圖 3-52 為工件以圓孔在圓錐銷上定位的示意圖,它限制了工件的 、 、 三個自由度。圖 3 -52a 用於粗定位基面,圖 3-52b 用於精定位基面。工件在單個定位銷上定位容易傾斜,為此圓錐銷一般與其它元件組合定位。

如圖 3 -53a 所示為圓錐—圓柱組合心軸,錐度部分使工件準確定位,圓柱部分可減小工件的傾斜。圖 3-53b 所示為工件以底面作主要定位基面,限制工件 、 、 三個自由度,而圓錐銷在 z 向是可以活動的,限制工件 、 兩個自由度,由於圓錐銷在上下方向能自由活動,即使工件孔徑變化較大也能正確定位。圖 3 -53c 為工件在雙圓錐銷上定位,限制工件的五個自由度。.

定位銷與螺釘的區別是什麼?

4樓:手機使用者

螺釘按用途可以分為三類:機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。

機器螺釘主

要用於乙個緊定螺紋孔的零件,與乙個帶有通孔的零件之間的緊固連線,不需要螺母配合(這種連線形式稱為螺釘連線,也屬於可拆卸連線;也可以與螺母配合,用於兩個帶有通孔的零件之間的緊固連線。)也就是最常見的螺釘。

緊定螺釘主要用於固定兩個零件之間的相對位置。我們俗話叫「止頭螺絲」,作用相當於定位銷的作用。

特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。

碳鋼螺栓的等級分為3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,小數點前後的數字分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度和屈強比,例如:標記8.8級螺栓表示材料的抗拉強度達到800mpa,屈強比為0.

8即其屈服強度達到800x0.8=640mpa

緊定螺釘

① 緊定螺釘效能等級的標記用數字和字母「h」表示。數字表示最低維氏硬度值的1/10,h表示硬度。內六角緊定螺釘沒有14h、22h和33h級。

② 14h級,使用易切削鋼時,其磷、硫和鉛的最大含量分別為0.11%、0.34%和0.35%。

③ 14h級方頭緊錠螺釘允許表面硬化。

④ 22h~45h級,可以採用最大鉛含量為0.35%的鋼材。

⑤ 45h級用的合金鋼,應含有一種或幾種鉻、鎳、釩或硼的合金元素。

⑥ 22h級,如需方採用洛氏硬度試驗,應採用hrb最小值,hrc最大值。

⑦ 45h級,不允許有全脫碳層。

⑧ h1—最大實體條件下的外螺紋牙型高度。

螺栓與銷的區別定位銷與螺釘的區別是什麼?

1 螺栓的作用為聯接 緊固,需要與螺母配套使用才 可以實現他的功能 2 螺釘的作用與螺栓類似,通常用於較厚工件的聯接,或者不方面裝螺母的情況下使用 3 銷的作用通常為定位 限位 止動,根據功能不同,銷的分類 樣式也有區別,定位銷通常外表光潔度很高 尺寸精度很高,並且與要定位的工件上的孔德配合精度也很...

定位銷與工件上的孔配合間隙應取多大

一般,直徑12以下的定位銷與定位孔之間的配合間隙,在0.01至0.02之間。定位銷與工件上的孔配合間隙應取多大?晉公升泰 一般直徑12以下的定位銷與定位孔之間的配合間隙,在0.01至0.02之間 定位銷的尺寸問題 在夾具設計中,定位銷尺寸的選取與計算是乙個重要的問題。一 圓柱銷尺寸的選取見圖1,d ...

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