1樓：網友
第乙個主要原因，空氣進入迴圈氣體，空氣中的氧氣與焦炭反應生成一氧化碳，一氧化碳濃度增高。空氣進入迴圈氣體有以下幾個主要原因：幹熄槽頂部水封高度過低，空氣漏入幹熄槽內。
系肆跡皮統迴圈系統負壓段吸入一定量空氣。一次除塵與二次除塵器中焦粉料位計失靈，控制不當，焦粉料位達到下限時未停止排灰動作，造成空氣從負壓排灰口進入迴圈氣體系統。幹熄焦的焦炭處理量增加，迴圈氣體增大，氣體迴圈系統負壓段負壓增大，漏入負壓段的空氣及空氣中的水分與焦炭反應生成更多的氫氣和一氧化碳，使氫氣和一氧化碳濃度增高。
幹熄焦系統密封性不好，空氣進入。
第二個主要原因，水進入幹熄焦系統內，水與紅焦炭反應生成氫氣，氫氣濃度增高。水進入幹熄焦系統有以下州兆幾個原因：水隨空氣進入迴圈氣體內。
幹熄槽頂部水封漏水。裂差鍋爐爐管破裂、給水預熱器漏水。緊急放散閥水封漏水。
幹熄爐預存段負壓大，水封槽被吸入幹熄爐內。紅焦炭在幹熄槽預存室進一步熱解成氫氣和甲烷。迴圈氣體中的二氧化碳與熾熱焦炭反應生成一氧化碳。
一氧化碳濃度增高。氣體迴圈系統未設一氧化碳、氫氣等可燃氣體濃度**分析儀，無報警裝置，**分析儀失靈，報警裝置失效。在迴圈氣體系統負壓段未設計防爆口，發生**時不能及時、快速洩壓。
2樓：wxp無錫
系統迴圈系統負壓巧鏈段吸入一定量空氣。一次除塵與二次除塵器中焦粉料位計失靈，控制不當，焦粉料位達到下限時未停止排灰動作，造成空氣從負壓排孝缺孫灰口進入迴圈氣體系統。幹熄焦的焦炭處理量增加，迴圈氣體增大，氣體迴圈系統負壓段負壓增大，漏入負壓段的空氣及空氣中的水分與焦炭反應生成更多的氫氣扮啟和一氧化碳，使氫氣和一氧化碳濃度增高。
幹熄焦系統密封性不好，空氣進入。
幹熄焦低壓蒸汽用處
3樓：
摘要。幹熄焦低壓蒸汽是一種工業用途的蒸汽，通常用於乾燥、加熱、蒸發、蒸餾等工業過程中。具體來說，幹熄焦低壓蒸汽主要應用於以下幾個方面：
1. 乾燥：幹熄焦低壓蒸汽可以提供乾燥過程中所需的熱量，被廣泛應用於食品、紡織、造紙、木材、皮革、化工等行業的乾燥工藝。
2. 加熱：幹熄焦低壓蒸汽可以提供加熱過程中所需的熱量，被廣泛應用於鋼鐵、有色金屬、機械製造、建材、電力等行業的加熱工藝。
幹熄焦低壓蒸汽是一種工業用途的蒸汽，通常用於乾燥、加並顫熱、蒸發、蒸餾等工業過咐州程中。具體來說，幹熄焦低壓蒸汽主要應用衡蔽蔽於以下幾個方面：1.
乾燥：幹熄焦低壓蒸汽可以提供乾燥過程中所需的熱量，被廣泛應用於食品、紡織、造紙、木材、皮革、化工等行業的乾燥工藝。2.
加熱：幹熄焦低壓蒸汽可以提供加熱過程中所需的熱量，被廣泛應用於鋼鐵、有色金屬、機械製造、建材、電力等行業的加熱工藝。
抱歉我不太理解，可否詳細說一下呢？
3. 蒸發：幹熄焦低壓蒸汽可以提供蒸發過程中所需的熱量，被廣泛應用於化工、製藥、食品、紡織等行業的蒸發工藝。
4. 蒸餾：幹熄焦低壓蒸汽可以提供蒸餾過程中所需的熱量運亂，被廣泛應用於石油化工、精細化工、食品、醫藥旁返檔等行業的蒸餾工藝。
總之，幹熄焦低壓蒸汽是一種廣泛應用於工業生產中的能源，其世則主要作用是提供熱量，以滿足乾燥、加熱、蒸發、蒸餾等工業過程中的能源需求。
幹熄焦排焦量大產氣量就多嗎?
4樓：aliang情感拾荒者
您好！千熄焦排焦量大並不一定意味著產氣量就會多。千熄焦是指在高溫下煤炭的揮發分被熄滅的程度，它與煤炭的揮發分含量和煤種有關。
排焦量是指在焦爐中煤炭被煉化後所剩下的焦炭量，它與煤炭的煤化程度和煤信汪種畢顫有關。產氣量是指在煤炭煉化過程中產生的煤氣量，它與煤炭的氣化效能和煤種有關。
雖然千熄焦排焦量大可能意味著煤炭的揮發分含量較高，但並手坦敗不意味著煤炭的煤化程度較高或者氣化效能較好，因此不能簡單地認為千熄焦排焦量大就會有更多的產氣量。
除了煤炭的性質外，產氣量還受到氣化工藝引數、氣化溫度、氣化劑等因素的影響。因此，要準確評估產氣量，還需要考慮這些因素的綜合影響。
在題外擴充套件方面，煤炭氣化是一種重要的能源轉化技術，可以將煤炭轉化為合成氣、液體燃料或化學品。煤炭氣化技術在能源利用和環境保護方面具有重要意義，可以提高能源利用效率，減少汙染物排放。
希望以上對您有幫助！如果還有其他問題，歡迎繼續提問。
幹熄焦和溼熄焦耗用的焦煤集團一樣嗎
5樓：
你好，很高興為你服務，為你作出如下解答：幹熄焦和溼熄焦耗用的焦煤集團不一樣。幹熄焦是指將煤粉放入熔爐中，用高溫熔鍊出的焦油和焦炭，而拍哪巖溼熄焦是指將煤粉放入熔爐中，用水熔鍊出的焦油和焦炭。
解決方法：1.首先，要確定使用幹熄焦還是溼熄焦，這取決於熔爐的型別和煤粉的性質。
2.其次，要確定焦煤的種類，以便選擇合適的焦煤集團。3.
然後，要確定焦煤的比例，以便控制熔爐的溫度和焦緩告油的產量。4.最後，要定期檢查熔爐的溫度，以確保熔爐的正常執行。
個人心得小貼士：在選擇焦煤集團時，要根據熔爐的型別和煤粉的性質，以及焦煤的比例，選擇合適的焦煤集團。同時，要定期檢查熔襲御爐的溫度，以確保熔爐的正常執行。
熄焦的幹法熄焦的優點
6樓：落帥
（1）**紅焦顯熱。出爐紅焦的顯熱約佔焦爐能耗的35%-40%,這部分能量相當於煉焦煤能量的5%。採用幹熄焦可**約80%的紅焦顯熱，每熄1噸焦炭可**， 450℃蒸汽噸，發達國家可產噸左右。
2）減少環境汙染。主要體現在兩個方面：其一當採用溼法熄焦時，每熄i噸紅焦炭就要將噸含有大量酚、氰化物、硫化物及粉 塵的蒸汽拋向天空，這部分汙染佔煉焦對環境汙染的三分之一。
幹熄焦則是利用惰性氣體，在密閉系統中將紅焦熄滅，並配備良好的除塵**設施，對這部分排放物**，基本上不汙染環境。 其二由於幹熄焦的迴圈惰性氣體能產生蒸汽，並可用於發電。可以避免生產相同數量蒸汽的鍋爐對大氣的汙染，減少了 s02、co2向大氣的排放。
對規模為100萬噸/年 焦化廠而言，採用幹熄焦，每年可以減少8萬~10萬噸動力煤燃燒對大氣的汙染。 （3）改善焦炭質量，幹熄焦與溼熄焦相比，焦炭n40提高3%-8%。改善。
國際上公認：大型髙爐採用幹熄焦焦炭可使其焦比降低2%，使高爐生產能力提高1%。
4）在保持原焦炭質量不變的條件下，採用幹熄焦可以降低強黏結性的焦煤、肥煤配人量 10% -20%,有利於保護資源，降低煉焦成本。
幹熄焦工藝的優化
7樓：妙妙系列
20世紀80年代，德國又發明了水冷壁式幹熄焦工藝裝置，使氣體迴圈系統更加優化，並降低了執行成本。德國蒂森斯蒂爾奧托(tsoa)公司成功地將水冷柵和水冷壁置人幹熄爐，並將幹熄爐斷面由圓形改成方形，同時在排焦和幹熄爐供氣方式上進行了較大改進，幹熄爐內焦炭下降及氣流上公升，實現了均勻分佈，大大提高了換熱效率，使氣料比降到了1000 m3/t焦以下，進一步降冊悶陸低了幹熄焦工藝裝置的執行費用。tsoa幹熄焦工藝技術在德國得到推廣，同時該技術還輸出到南韓和中國的臺北。
幹熄焦工藝發展至今，雖然出現了不同的形式，但基本工藝流程大同小異，只是在裝焦、排焦、迴圈氣體除塵等方面有所區別。具有代表性的有德國tsoa公司設計的幹熄焦工藝和日本新日鐵設計的幹熄焦工藝，這兩種典型的幹州頃熄焦工藝在消化吸收前蘇聯幹熄焦工藝成熟技術的基礎上都有所創新，形成各自的特點，並使幹熄焦工藝技術及其應用達到了較先進的水平。
中國罩告的鞍山焦耐院和首鋼設計院，以及武鋼、寶鋼、首鋼在吸收消化日本幹熄焦工藝技術方面做了一些有益的工作，並積累了較為豐富的經驗。目前，全世界正在用於生產的幹熄焦工藝裝置約130套。