1樓：匿名使用者
磚混結構住宅樓
第一章 編制依據及說明
本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低雜訊、保護環境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建築法》、《建設工程質量管理條例》、《國家現行建築工程施工與驗收技術規範》、《建築安裝工程質量檢驗評定標準》、《住宅樓招標檔案》、《施工招標評定標辦法》，《住宅施工圖》、《答疑會紀要》以及根據**建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套檔案，結合本工程實際，進行了全面而細緻的編制。
我公司非常感謝建設單位對我方的信任， 有幸參加本工程的投標。本工程施工組織設計，是按照建設單位招標會通知精神和內容要求，經公司專題會議研究後，進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照施工圖紙設計、國家現行技術規範、質量評定標準以及有關檔案等要求的具體規定進行施工。
第二章 工程概況
第一節 建築設計特點
本工程外形為一字形，尺寸為67.14×12.84 公尺， 建築面積為4738.
67平方公尺，為六層磚混結構，住宅樓設三個單元，一梯兩戶，三室兩廳，一廚兩衛，標準層高2.90公尺，頂層層高3.0公尺，建築物高度18.
25公尺，室內外高差為-0.750。抗震設防烈度為八度。
工程做法：
外牆飾面：一層窗台以上為水泥砂漿粉刷，一層窗台以下為水刷豆石，挑沿及區域性為水刷石。
內牆飾面：衛、廚採用200×300瓷片，其它為石灰砂粉刷。
樓地面：廁所、廚房為陶瓷鋪地磚。其它樓地面為水泥壓光。
頂面：抹水泥石膏砂漿，刷106塗料。
屋面：全部為不上人屋面。
第二節 結構設計特點
地基處理：地基採用強夯，2.3公尺以下用3：7灰土夯實0.5公尺厚
基礎形式：基礎採用鋼筋筏板基礎。
砌體材料：±0.00以下，用mu10普通機制粘土磚，m10水泥沙漿砌築，一至六層用mu10普通機制空心磚 ，m10混合砂漿砌築。
結構：受力鋼筋主筋保護層厚度：基礎為35，梁柱為25，板為 15。
板：臥室板選用陝96g42板，部分板為砼現澆板，砼強度等級：基礎砼墊層為c15，其它砼c20。
第三章 現場平面布置
第一節 平面布置原則
平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工四大目標的實現。
第二節 施工現場平面布置圖
《施工現場總平面布置圖》附後
第三節 施工道路
根據現場平面布置圖和現場的實際情況，按場地內原來的排水坡向，對場地進行平整，修築寬3.5公尺現場臨時道路。現場路基鋪100公釐厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100公釐厚c15混凝土，縱向坡高2%。
第四節 材料堆放
為了保證現場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計畫分期、分批、分層**，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照《施工現場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。
第四章 施工方案
第一節 施工準備
施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料**部門，提出外加工定貨單，並提出工料分析和進行圖紙會審，進行設計交底。
第二節 施工現場臨時用電
①施工機械用電量
②工地總用電容量：
則s=k[∑p1/μcos∮]k1k2+ ∑p2k3
=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7
=195.67(kva)
計畫總用電容量為195.67kva，因施工機械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。
施工現場安排七路供電，建築物北側一路，東南側一路，樓內三路(每個單元各設一路)，電焊機一路，生活區一路。每隔一層各設流動配電箱乙個，所有動力線路均用電埋地暗敷設設定引入，分別設配電箱控制。夜間照明採用低壓行燈。
第三節 施工現場臨時用水
現場有φ100mm市政上水幹管，從預留介面接出φ75 施工幹線，可滿足施工與消防用水。
供水：水源從建設單位上水管中接出，現場採用φ75的供水管徑，經(水表)供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節性供水短缺和周圍的環境衛生，備蓄水(暗)池供施工用水。
排水：施工現場場地狹窄，為了充分利用現場現有的使用面積，現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區下水管道；為保證現場清潔衛生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖乙個沉澱(暗)池，將沉澱後的水用幫浦抽到排水溝中。
第四節 施工測量
本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質量達到標準，為此，本工程特設施工測量專業小組，整個工程由開始的座標、標高、各層的軸線測量，均由測量專業小組負責。為測量小組配備j2經緯儀一台，水準儀一台。儀器使用前，應經檢測。
附件：《檢測、計量器具一覽表》
在施工過程中，根據樓面標高，立好皮數杆，按皮數杆控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作＋50的找平測量。
用水準儀找平，操作程式如下：
(1)安水準儀
(2)確定樓(地)面乙個+50釐公尺點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。
(3)根據以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部要與+50點對平。
4)塔尺的讀數或標記，用水準儀測出每間屋內轉角處的+50點。
5)根據塔尺的讀數或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外牆上作好標記，記上標高，用來挖掘層高和總高。
(6)用墨線連線所有的+50點，於是本層的+50 釐公尺水平線就測量完了。
軸線控制
①基礎工程放線：根據永久性座標樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。
②標高控制：基礎施工階段在基坑內裝置固定標高控制點，以控制基礎各施工過程標高。
③主體施工時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼捲尺15m拉力器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。
第五節 沉降觀測週期的確定
建築物建成後會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在一定範圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建築物正常使用，嚴重時還會危及生命。
為了建築物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中， 我公司按照《建築變形測量規程》(jg/t88-97)，對於建築物的有效監測，及時、 準確地反映出沉降規律。
根據荷載的變動，可將觀測週期分為三個階段：
第一階段：從開始施工到滿負荷載。此階段的觀測週期視施工進度而定，一般約為10天至乙個月左右。
第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩定。此階段觀測週期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月複測一次。
第三階段：自沉降速度穩定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其觀測週期：開始為半年或一年一次，以後可2─3年一次。
為了保證觀測精確度，按規定埋設永久性觀測點， 採取「三固定措施」，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工後，並認真分析彙總沉降觀測結果做好記錄，交工時併入竣工資料交建設單位存檔。
第六節 主要分項工程的施工方法
1. 鋼筋砼工程
鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。
1)施工工序：
製作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養護砼→拆模→模板修。
2)機械裝置的配備：
本工程砼採用自動計量配料機上料。
①砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。
②在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，並將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆築高度超過3m時，應將砼通過製作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。
③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，裝置安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。
3)質量要求：
凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，並按規定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規範要求，進場水泥必要時應重新試驗鑑定，做含泥量和壓碎試驗。
4)混凝土澆築方案：
為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：
根據本工程混凝土工作量，計畫在樓中部配備二台jzc-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6─8立方公尺/小時。
結構層混凝土、預製構件板的垂直運輸，後期室內外裝飾工程，主要依靠二部快速提公升架完成。快速提公升架負責運輸的同時，承擔裝修階段、裝置安裝的垂直運輸任務。
靠快速提公升架二部負責運輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。
專案經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆築速度4.8 立方公尺/小時進行工作安排， 並及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。
為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌築強度，特對其每次澆築鋪設長度做出如下規定：
①基礎：自西向東一次澆築完成，不留施工縫。
②梁板澆灌方向同上，每次澆築寬度不在於1500mm，自西向東s形推進，一次連續作業完成，不留施工縫。
③構造柱澆灌時，用腳手架鋼管製作操作平台要牢固、平穩。梁、板澆築時，用腳手鋼管大於φ20的鋼筋製作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作台和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。
5)注意事項：
①混凝土在澆築前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。
②混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻後方可出料。
③梁、板採用插入式震動棒震搗，混凝土澆築的自由下高度不得超過3公尺，結構超高時應設斜槽下料； 板表面採用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆築，垂直構件連續澆築，並避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工縫按樓層設定，垂直方向不得設定施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行。
⑤混凝土澆築成型後，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆築的砼應覆蓋和澆水養護，不得少於七晝夜，防止混凝土出現裂縫。
2. 鋼筋工程
1)鋼筋的質量要求
本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場後，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，複檢合格後工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無汙染，無鐵鏽，在使用前必須清除幹部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標註，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。
鋼筋按施工圖放樣並製作後，分規格、型號、部位碼放，並書寫標誌牌。
2)加工裝置的選擇
鋼筋加工集中設在現場進行製作、綁紮。配備一台鋼筋調直機、二台鋼筋切斷機、二台彎曲機、二台電焊機。
3)鋼筋的綁紮和安裝
鋼筋綁紮時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，並以此作為綁紮依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁紮點，並用記號筆標出位置，而後即可進行綁紮。鋼筋的綁紮、焊接及加工形狀，必須符合設計及規範要求。
鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁紮要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設定鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。
雙層鋼筋上下要保證用「幾」型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設定鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋採用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，並且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。
按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須徵得建設單位和設計單位同意。
4)鋼筋電渣焊的主要施工方法
【施工準備】
①將鋼筋端頭120mm範圍內的鐵鏽、汙物進行清理。
②檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。
③採用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。
【操作方法】：
將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80mm處，將上鋼筋扶直，並夾牢至上鉗口內約15mm處，並保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，並投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源後，立即將上鋼筋提公升2─4mm，引燃電弧，繼續緩緩上提鋼筋5─7mm，使電弧穩定燃燒。
之後，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，並轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度後，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續數秒後，方可鬆開操作杆，以免接頭偏移或接合不良。
3. 裝置安裝工程
本工程主要分為以下幾個系統：給排水、採暖、消防系統、照明電氣、防雷接地系統、綜合佈線等安裝工程的施工和管理。
1)施工準備
土建工程開工後，裝置安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，裝置安裝工程的預埋工作開始，裝置安裝人員配合土建行施工。
2)施工方法
本工程裝置安裝工程的施工工期比較緊張，裝置安裝人員必須穿插進行施工。裝置安裝採取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整。
①給水、排水管道安裝
管道安裝：安裝前必須清除內部汙垢和雜物，防止阻塞。
管架製作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防鏽處理後，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。
給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向洩水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規範施工。
施工組織設計範本，施工組織設計范文
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