自力式調節閥效果如何?可靠性如何

2021-03-04 04:15:27 字數 3509 閱讀 7108

1樓:亻釒

如果選型合適的情況下,自力式調節閥效果很好,可靠性也很高。在國外自力閥應用的非常廣泛,自力閥可以節約能源、故障率低、簡化系統控制等許多優點,一些簡單的系統,可以全部使用各種自力閥來實現控制,我曾經見到過類似的設計。

2樓:匿名使用者

看你調節的是什麼介質,一般的還是可靠的。經久耐用。

自力式調節閥的閥門的壽命怎麼看呢??

3樓:匿名使用者

閥門的技術規範主要是強度效能、密封效能、流動介質、啟閉

力和啟閉力矩、啟閉速度 動作靈敏度和可靠性和使用壽命幾個方面,下面對各方面作簡單介紹。

(1)閥門的強度效能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,所以為了保證能長期使用而不發生破裂或產生變形,就必須具有足夠的強度和剛度。

(2)閥門的密封效能是指閥門的各密封部位阻止介質洩漏的能力。閥門有三個密封部位:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處、填料與閥杆和填料函的配和處、閥體與閥蓋的連線處。

啟閉件與閥座兩密封面間的洩漏叫做內漏,它會影響閥門截斷介質的能力。後兩處的洩漏叫做外漏,即介質從閥內洩漏到閥外。外漏會造成物料損失,汙染環境,對於易燃易爆、有毒或有放射的介質會造成事故,外漏更不能允許存在。

(3)介質流過閥門後會產生壓力損失,也就是閥門對介質的流動有一定的阻力,介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量,從節約能源上考慮,設計和製造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

(4)啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉時必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時,需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥杆與填料之間、閥杆與螺母的螺紋之間、閥杆端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩不是固定的,其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。所以設計和製造閥門時要盡量降低關閉力和關閉力矩。

(5)啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示的。有些工況對啟閉速度有特殊要求,比如有的要求迅速開啟或關閉,以防發生事故,有的要求緩慢關閉,以防產生水擊等。

(6)動作靈敏度和可靠性是指閥門對於介質引數變化做出相應反應的敏感程度。對於節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質引數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術效能指標。

(7)使用壽命表示閥門的耐用程度,一般是以能保證密封要求的啟閉次數來表示,也可以用使用時間來表示。

選擇閥門時,閥門的這些基本技術規範必定是在參考的範圍內。

自力式調節閥效能?

4樓:匿名使用者

自力式調節閥是乙個新的調節閥種類。相對

於手動調節閥,它的優點是能夠自動調節;相對於電動調節閥,它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水迴圈系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的除錯工作;可以穩定幫浦的工作狀態等。

上海嘉德提示您,安裝注意:

(1) 自力式閥根據計算通徑可以小於管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小於管道直徑。

(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大於2倍管道直徑,閥後調壓應大於6倍管道直徑。

5樓:拔牙鬧什麼

調節閥功能有很多種,很多人將其稱為「全功能閥門」。它用於調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位訊號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節。

調並且分電動閥門、氣動閥門和液動閥門等。

調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和閥門兩部分組成。通常分為直通單座式閥門和直通雙座式閥門兩種,後者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用於大流量、高壓降和洩漏少的場合。

1、調節功能好調節功能是調節閥的主要功能之一

表現為①流量特性;②可調比r;③小開度工作效能;④流量係數;⑤調節速度。全功能超輕型調節閥r=100,使小開度調節性好;kv值大,是單雙座閥、套筒閥的2~3倍。

2、切斷功能好切斷功能反映閥的內在質量。

直行程閥標準洩漏率通常為10~10;全功能超輕型壓力調節閥標準洩漏率為10,比單雙座閥、套筒閥高100~1000倍。

3、克服壓差大克服壓差功能是保證切斷的前提,與切斷功能不可分割。雙座閥允許壓差大,但洩漏大;單座閥洩漏小,但允許壓差小。全功能超輕型調節閥較好的解決了壓差大,洩漏又要求小的難題,其允許壓差可達pn值。

4、耐蝕功能強耐蝕功能保證閥能抵抗介質的腐蝕、沖蝕、汽蝕等破壞,延長使用壽命。全功能超輕型調節閥採用了耐腐蝕、耐沖蝕材料和防範措施,具有較好的抗蝕功能。

5、防堵功能好防堵功能好才能有效保證閥在不乾淨介質場合正常執行。遵照流體力學原理開發設計的全功能超輕型調節閥,具有流路簡單、死區漩渦少、介質直通不易沉降,自潔功能好的特點,已成為高粘度、懸浮液、紙漿、濃漿、含顆粒等不乾淨介質場合應用的首選產品。

6、耐壓強度高耐壓功能是閥的安全保證。全功能超輕型調節閥閥體結構為單件一體化結構,改善了壓力界限的結構整體性,提高了耐壓強度。高壓採用鍛造結構,進一步提高了閥體的耐壓強度,耐壓強度可達32mpa以上。

7、耐溫功能好耐溫功能是閥適應不同溫度的保證。全功能超輕型調節閥採用剛柔結合的彈性硬密封解決高溫下膨脹導致的芯、座包卡問題;採用高溫耐磨填料保證閥杆在高溫下密封的可靠性。

8、外觀好重量輕外觀與重量功能體現閥小型化、輕型化、儀表化特徵。全功能超輕型調節閥採用一體化閥體結構和外觀優化設計,並配以簡單、可靠的直連方式與執行機構連線,結構緊湊,尺寸小,重量輕、外觀好。全功能超輕型調節閥與傳統的主導產品單座、雙座、套筒調節閥相比,其重量下降了60-80%,比cv3000和精小型調節閥還輕40-60%。

以dn100的電動閥為例,套筒調節閥重約150kg,而全功能超輕型調節閥僅重40kg(電子式),輕73%。

流通能力cv是選擇調節閥的主要引數之一,閥門的流通能力的定義為:當閥門全開時,閥兩端壓差為0.1mpa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調節閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量係數,以cv表示,單位為t/h,液體的cv值按下式計算。

根據流通能力cv值大小查表,就可以確定調節閥的公稱通徑dn。

調節閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恆定的條件下,介質流經閥門的相對流量與它的開度之間關係。閥門的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。

三種注量特性的意義如下:

等百分比特性(對數)等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關係,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調節精度。

線性特性(線性)線性特性的相對行程和相對流量成直線關係。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。

拋物線特性流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出,就其調節效能上講,以等百分比特性為最優,其調節穩定,調節效能好。而拋物線特性又比線性特性的調節效能好,可根據使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。

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