油墨顏色調配方法,油墨顏色調配比例

2021-03-03 23:35:23 字數 7542 閱讀 1698

1樓:匿名使用者

根據色樣基本能看出配比,講究差什麼補什麼,一次不要加多,如果有調色色標基本上按色標調就可以

油墨顏色調配比例

2樓:匿名使用者

絲印油墨調色基本方法 所謂配色就是將兩種以上的顏色,或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接,形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時,首先將色樣上需要配製的顏色單獨露出,正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色,還是複色。如果是間色、複色,需要分辨出主色與輔色的比例。

其次一定要根據原稿指示的色調,小樣除錯,待與原稿相比,顏色色差較小或相等時,方可大批調配,且時間要短,調量要適當。調的過少,造成停工,油墨色相不一,影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。

絲印油墨調色時要注意三點:a.配墨時應盡量少加不同色的油墨,色墨種類越少,混合效果越好。b.採用「由淺入深」原則,無論配製淺色或鮮豔的彩色油墨,當色相接近樣板時,要小心謹慎。

不同廠家生產的油墨,最好不要混合呼叫,盡量採用同一廠家不同顏色的油墨進行調色,否則會產生色調不勻的現象,嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。c.有些絲印油墨是通過烘乾來乾燥的,淺色烘乾後比未乾燥的更淺,深色烘乾後偏深。另外,油墨的色調在印刷時乾燥前和乾燥後有否差別,是容易忽視的問題。

一般來說,通過自然乾燥的(溶劑揮發型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發生變化;但若是陶瓷用的色料,由於在灼燒氧化後才顯色,只能憑經驗來調色。而對於通過熱固、光固來乾燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過。調墨量大時,可以使用調墨機,可在短時間內完成調色。

**墨色以不同的比例混合,可以配出很多顏色的油墨。 淺色油墨的調配一般以白墨為主,調以適當的彩色油墨。如淡藍色,以白墨為主,略加藍色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。

配製淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因為白墨活性大,易使其它顏色發生變色現象。 絲印工作者要調好墨,必須做到:a.了解油墨的各種規格和效能;使所配的油墨適合生產需要。

b.掌握色彩學基本知識,在調墨中運用自如。c.

對印刷的色彩及工藝技術進行分析,找出多套色的色序,以免色序不對,兩色混溶,顏色發生變化。d.調墨時還要注意油墨顏色的亮度,要求亮度大的盡量以原色來調配,否則易使調出的墨「發灰」,降低了原有的色亮度。

3.油墨印刷適性的調整。通常出廠的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應根據印刷影象的特點、絲網目數、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨效能,用適當的溶劑、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等,對油墨的粘度、表面張力、流動性及乾燥速度等進行綜合調整。如絲印細線和網點時,應使油墨流動性稍小,乾燥速度可稍慢;粗網印刷時,粘度應稍大,乾燥速度可稍快;高速印刷時,流動性稍大,乾燥速度可稍快;車間溫度高時,乾燥應稍慢,粘度稍大;承印物表面張力小時,油墨的表面張力亦應小些;承印面吸墨性強時,油墨的流動性及表面張力均可大些,乾燥速度可慢些。

適性的調節技術,也有賴於實踐的經驗 所謂配色就是將兩種以上的顏色,或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接,形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時,首先將色樣上需要配製的顏色單獨露出,正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色,還是複色。如果是間色、複色,需要分辨出主色與輔色的比例。

其次一定要根據原稿指示的色調,小樣除錯,待與原稿相比,顏色色差較小或相等時,方可大批調配,且時間要短,調量要適當。調的過少,造成停工,油墨色相不一,影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。

絲印油墨調色時要注意三點:a.配墨時應盡量少加不同色的油墨,色墨種類越少,混合效果越好。b.採用「由淺入深」原則,無論配製淺色或鮮豔的彩色油墨,當色相接近樣板時,要小心謹慎。

不同廠家生產的油墨,最好不要混合呼叫,盡量採用同一廠家不同顏色的油墨進行調色,否則會產生色調不勻的現象,嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。c.有些絲印油墨是通過烘乾來乾燥的,淺色烘乾後比未乾燥的更淺,深色烘乾後偏深。另外,油墨的色調在印刷時乾燥前和乾燥後有否差別,是容易忽視的問題。

一般來說,通過自然乾燥的(溶劑揮發型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發生變化;但若是陶瓷用的色料,由於在灼燒氧化後才顯色,只能憑經驗來調色。而對於通過熱固、光固來乾燥的絲印油墨,

油墨顏色的怎麼調配? 10

3樓:匿名使用者

光油加這幾種粉就ok,粉的 比例不 同效果就不同,還要主意你的承印物是什麼,光油也要與之匹配

油墨調色配方大全

4樓:操爰長孫恨之

一、高檔水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方:

名稱數量(份)

870型丙烯酸樹脂液

30乙醇

9丙二醇丁醚

8n330炭黑

10酞菁藍bgs(或華蘭)

1.56240青蓮

0.5831乳液

10824乳液

20消泡劑

0.5去離子水

101、大紅

名稱數量(份)

870丙烯酸樹脂液

30乙醇

8大紅粉6、立素爾大紅2

8丙二醇丁醚

8水性臘

1831乳液

10824乳液

20消泡劑

0.5去離子水

14.5

2、深綠

名稱數量(份)

870丙烯酸樹脂液

30乙醇

8酞菁綠5、聯苯胺黃3

8831乳液

10824乳液

20水性臘

1丙二醇丁醚

8消泡劑

0.5去離子水

14.5

3、天蘭

名稱數量(份)

870丙烯酸樹脂液

30乙醇

8酞菁藍bgs6.5、鈦白1.5

8831乳液

10824乳液

20水性臘

1丙二醇丁醚

8消泡劑

0.5去離子水

14.5

二、高檔水性油墨製造工藝

按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水,投入到分散釜內,充分攪拌分散均勻。

1、配方所需稱準顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內,充分分散攪拌均勻。

2、分散好的物料移至砂磨進行研磨,研磨3-4道,測細度達到15um以下即可,否則再繼續研磨,直到細度達到要求。

4、將研磨好的物料移至分散釜內,再按配方所需依次稱準831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內,充分分散均勻後即可。(分散機速度控制在300-500轉/分左右)

三、、生產過程注意事項和質量控制

a)開始操作前應首先檢查生產裝置是否乾淨,能否正常執行。

b)生產車間一定要遠離火源,陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。

c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。

d)嚴格按先後投料次序進行操作。

e)各種原料進廠後,應先做小批量試驗室生產,以確保工業產品質量。

四、各種原料規格型號、產地及參考**

名稱型號

參考**

870水性丙烯酸樹脂液

中山英傑柔印科技****

824水性丙烯酸乳液

中山英傑柔印科技****

831水性丙烯酸乳液

中山英傑柔印科技****

水性消泡劑1803.8-4萬元/噸

水性分散劑9202.8-3萬元/噸

五、主要生產裝置

1000立昇電加溶解釜1臺、高速分散機7.5-11千瓦/臺、高速砂磨機(臥式)1臺

六、試驗室檢驗裝置如下

名稱數量

(1)100-300ml具塞量筒

1套(2)刮板細度計(100um)

1臺(3)小型砂磨機(2l)

1臺(4)保溫烘箱

1臺(5)試驗裝置一套(攪拌、電爐等)

1套(6)光澤計

1臺(7)自動酸價滴定儀

1臺(8)250ml棕小口瓶

1箱(9)比色紙、比色刀、調墨刀各

1套(10)粘度計(塗料4號銅杯)

1臺(11)展色輪

1個(12)40倍放大鏡

1個(13)絲網刮棒

2支七、產品檢驗方法

該產品所有指標均參照企業標準檢驗。

5樓:du知道君

一、高檔水性油墨配方 1、水性黑色油墨配方: 名稱 數量(份) 870型丙烯酸樹脂液 30 乙醇 9 丙二醇丁醚 8 n330炭黑 10 酞菁藍bgs(或華蘭) 1.5 6240青蓮 0.

5 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 10 1、大紅 名稱 數量(份) 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 大紅粉6、立素爾大紅2 8 丙二醇丁醚 8 水性臘 1 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 14.

5 2、深綠 名稱 數量(份) 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁綠5、聯苯胺黃3 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 3、天蘭 名稱 數量(份) 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁藍bgs6.

5、鈦白1.5 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.

5二、高檔水性油墨製造工藝 按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水,投入到分散釜內,充分攪拌分散均勻。 1、配方所需稱準顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內,充分分散攪拌均勻。

2、分散好的物料移至砂磨進行研磨,研磨3-4道,測細度達到15um以下即可,否則再繼續研磨,直到細度達到要求。 4、將研磨好的物料移至分散釜內,再按配方所需依次稱準831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內,充分分散均勻後即可。(分散機速度控制在300-500轉/分左右)

三、、生產過程注意事項和質量控制 a)開始操作前應首先檢查生產裝置是否乾淨,能否正常執行。 b)生產車間一定要遠離火源,陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。 c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。

d)嚴格按先後投料次序進行操作。 e)各種原料進廠後,應先做小批量試驗室生產,以確保工業產品質量。

四、各種原料規格型號、產地及參考** 名稱 型號 參考** 870水性丙烯酸樹脂液 中山英傑柔印科技**** 824水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技**** 831水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技**** 水性消泡劑1803.8-4萬元/噸 水性分散劑9202.8-3萬元/噸

五、主要生產裝置 1000立昇電加溶解釜1臺、高速分散機7.5-11千瓦/臺、高速砂磨機(臥式)1臺

六、試驗室檢驗裝置如下 名稱 數量 (1)100-300ml具塞量筒 1套 (2)刮板細度計(100um) 1臺 (3)小型砂磨機(2l) 1臺 (4)保溫烘箱 1臺 (5)試驗裝置一套(攪拌、電爐等) 1套 (6)光澤計 1臺 (7)自動酸價滴定儀 1臺 (8)250ml棕小口瓶 1箱 (9)比色紙、比色刀、調墨刀各 1套 (10)粘度計(塗料4號銅杯) 1臺 (11)展色輪 1個 (12)40倍放大鏡 1個 (13)絲網刮棒 2支

七、產品檢驗方法 該產品所有指標均參照企業標準檢驗。

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